EPS-Schaumschmelzmaschine für Kunststoffschaum-Recycling
| Maschinenmarke | Shuliy-Maschinen |
| Modell | SL220, SL880, SL1000 |
| Eingangsleistung | 3 kW |
| Kapazität (kg/h) | 100-250 |
| Garantie | 12 Monate |
| Rohmaterial | Kunststoffschaum |
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Shuliy EPS foam melting machine is also called a styrofoam densifier. It is used to crush and melt plastic foam at high temperatures. After crushing and heating, the EPS foam becomes the densified EPS ingots, and volume reduction ratio up to 90:1.
The foam densifier machine not only can reduce the problem of white pollution, but also can bring great economic benefits after recycling foam into granules. Therefore it is a necessary equipment for plastic recycling manufacturers. If you are interested, please contact us.

Einführung eines Polystyrol-Verdichters zum Verkauf
Zum Verkauf stehende Polystyrol-Verdichter können Styropor (Polystyrol/EPS/Schaum 6) recyceln, das häufig als Isolierung und Produktschutzmaterial beim Transport verwendet wird. Nach Abschluss der Zerkleinerung werden sie von der Schnecke in den Heizbereich geschoben. Nach dem Erhitzen und Plastifizieren schmilzt das Kunststoffrohmaterial zu einem Haufen, der leicht zu transportieren und zu verkaufen ist.
Zu den Materialien, die die Maschine verarbeiten kann, gehören Schaumstoff-Fast-Food-Boxen, Schaumstoff-Verpackungskartons, Kuchenkartons, Isoliermaterialien, äußerer Verpackungsschaum von Elektrogeräten und andere weiße Schaumstoffabfälle.




Funktionsprinzip der EPS-Heißschmelz-Recyclingmaschine
The EPS foam melting machine adopts double shaft crushing blades, which are two parallel blade shafts, and they rotate in different directions. Each blade shaft has 18 blades and is driven by a gearbox to crush the material, which is conveyed to the barrel through a screen.
The foam is conveyed to the heated barrel by a high-speed rotating screw. The plastic foam will then be melted at high temperatures and extruded into a heap to flow out.

Vorteile des Styropor-Verdichters
- Dieser Styroporverdichter übernimmt die manuelle Beschickung, das Material wird durch die Doppelwellenmesser schnell zerkleinert und dann durch das Sieb zum Wirtszylinder befördert, die Maschine ist hocheffizient.
- Die Wirtsschnecke fördert und erhitzt das Material bis zum Schmelzzustand, extrudiert es dann und das hydraulische Messer schneidet es zur einfachen Lagerung und zum einfachen Transport in Stücke.
- Das aus dem Styroporverdichter austretende geschmolzene Material kann in einer Stahlwanne gesammelt werden, um Blöcke zu erhalten, oder mit einer Schneidemaschine geschnitten werden, um kleine Blöcke zu erhalten, was für den Transport von Kunststoffschaum praktisch ist.
- Das Erscheinungsbild des EPS-Verdichters kann nach Kundenwunsch gestaltet werden.
Parameter der EPS-Verdichter-Heißschmelzmaschine
| Modell | Maschinengröße (mm) | Einlassgröße (mm) | Konfigurationsleistung (kW) | Eingangsleistung (kW) | Kapazität (kg/h) |
| SL220 | 1500*800*1450 | 450*600 | 15 | 3 | 100-150 |
| SL880 | 1580*1300*850 | 800*600 | 18.5 | 3 | 150-200 |
| SL1000 | 1900*1580*900 | 1000*700 | 22 | 3 | 200-250 |