Kunststoff-Schreddermaschine zum Schrottschneiden und Schleifen

Die Kunststoffzerkleinerungsmaschine wird von Shuliy Machinery in Kombination mit langjähriger Forschungserfahrung hergestellt und wird auch als Kunststoffschrottschneidemaschine und Kunststoffzerkleinerer bezeichnet. Der Aktenvernichter dient zum Zerkleinern von Fässern, Körben, Milchflaschen und Spielzeug. Kunststoffbrecher zeichnen sich durch große Brechkraft, hohe Leistung und lange Lebensdauer aus. Shuliy-Kunststoffzerkleinerer wurden nach Deutschland, Ghana, Saudi-Arabien und in andere Länder exportiert und von den Kunden gut angenommen.

Video zum Betrieb einer Kunststoff-Schredder-Recyclingmaschine

Rohstoffe der Kunststoffschrottschneidemaschine

Die Kunststoffschneidemaschine kann alle Arten von Kunststoffabfällen wie PVC-Rohre, HDPE-Ölfässer, Farbeimer, Kunststoff-Hausmüll, Spritzgussartikel, Elektroschrott, PP-Autostoßstangen, PP/PE-Einkaufstüten, HDPE-Agrarfolien und gebrauchte Gewebe zerkleinern Säcke, Zementsäcke, T-Shirt-Taschenabschnitte, Kanister usw. Die Schneidemaschine kann auch fehlerhafte Produkte und Produktionsabfälle für Kunststoffhersteller zerkleinern.

Funktionsprinzip des Kunststoffzerkleinerers

When the shredding machine is working, the motor drives the internal blades to rotate at high speed. The rotating blades will produce an angle with the fixed blades when they rotate, and the blades forming the angle will cut the materials, thus crushing large pieces.

The crushed plastic pieces will fall to the discharge port through the screen filter. Plastic pieces that do not meet the size will continue to be crushed until the size meets.

Vorteile der Brechmaschine

1. Der Brechermessertyp ist angemessen konstruiert, was dazu beiträgt, dass das Material gleichmäßig zerkleinert wird.
2. Der rotierende Messerrahmen und die Lager des Brechers bestehen aus hochwertigem Stahl, der nicht leicht verschleißt oder bricht.
3. Der Kunststoff-Einfülltrichter des Brechers ist vergrößert, um ein Austreten von Material während des Brechvorgangs effektiv zu verhindern.
4. Es ist zu beachten, dass beim Umgang mit weichen Materialien ein Ventilator in die Schleifmaschine eingebaut werden sollte. Shuliy liefert einen zusätzlichen Lüfter für den Filmschleifer.

Parameter der Kunststoffzerkleinerungsmaschine

Das Verständnis der zentralen Daten ist der erste Schritt bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung. Die SLSP-Serie ist mit einer klaren Korrelation zwischen Leistung, Durchsatz und Verarbeitungskapazität konzipiert.

Die folgende Tabelle zeigt die heiß verkauften Modelle der Shuliy-Kunststoffzerkleinerungsmaschine.

Aktenvernichter Modell	SL-600	SL-800	SL-1000
Motorleistung	30 kW	45 kW	55 kW
Schleifkapazität	600–800 kg/Stunde	800-1000kg/h	1000-1200 kg/h
Material der Raspelmesser	60Si2Mn	60Si2Mn	60Si2Mn
Anzahl der Raspelmesser	10 Stück	10 Stück	10 Stück
Kastenbreite	600cm	800cm	1000cm

Präzisionsingenieurwesen für messbare Effizienz

Die Leistung eines industriellen Kunststoffrecyclings ist durch seine Konstruktionseigenschaften definiert. Die SLSP-Serie integriert mehrere Merkmale, die direkt zu niedrigeren Betriebskosten und höherer Produktqualität beitragen.

1. Das verstellbare Schneidsystem: Eine Differenz von 0,5 mm

Der Spalt zwischen den 10 rotierenden Messern und den stationären Messern ist kritisch. Unser System ermöglicht eine präzise Einstellung, damit Sie den Schneidprozess basierend auf dem Materialtyp optimieren können:

• Weiche Folien (LDPE, PP): Ein kleinerer Spalt (bis zu 0,5 mm) sorgt für einen sauberen, scherenähnlichen Schnitt, verhindert Materialverwicklungen und reduziert Feinkorn.
• Hartkunststoffe (PET, HDPE): Ein größerer Spalt (1 mm+) bietet aggressiven Zerkleinerungseffekt und schützt die Messer vor übermäßigen Stoßbelastungen. Diese Einstellmöglichkeit, kombiniert mit einem unteren Messer, das Verschleiß kompensiert, kann die Messerservice-Leistung um bis zu 30% erhöhen, bevor Nachschärfung erforderlich ist.

Modulare Siebe: Kontrolle der Ausgangsgröße von 26 mm bis 50 mm

Das Sieb bestimmt die endgültige Partikelgröße des zerkleinerten Materials. Die SLSP-Serie bietet ein Schnell-Siebsystem für maximale Vielseitigkeit. Basierend auf umfangreichen Tests:

• Für Filmmaterialien: Ein Sieb mit einer Öffnung von ø26 mm bietet das ideale Gleichgewicht und erzeugt Flocken, die groß genug für eine effiziente Reinigung sind, ohne übermäßige Feinteile durchzulassen.
• Für harte Materialien: Ein ø50 mm Sieb wird empfohlen, um den Durchsatz zu maximieren und gleichzeitig eine einheitliche Wiederaufarbeitung zu Pellets zu erzeugen.

Nass- & Trockenzerkleinerung: Nutzung von Wasser für die Leistungskontrolle

Für die Verarbeitung weicher Folien unterstützt die SLSP-Serie das Nasszerkleinern. Bei der Verarbeitung von 1000 kg/h Folie erreicht eine Wassereinbringung von 1-2 Tonnen pro Stunde drei zentrale Ziele:

• Reibungsreduktion: Es schmiert und kühlt die Messer, verhindert Hitzeaufbau, der dazu führen kann, dass weiche Kunststoffe schmelzen und am Rotor haften bleiben.
• Vorreinigung: Führt eine grobe Reinigung durch, entfernt Oberflächenverschmutzungen und Verunreinigungen früh im Prozess.
• Verbesserte Zuführung: Erhöht die Dichte von leichten Folien, verhindert, dass sie über die Rotoren treiben, und sorgt für eine gleichmäßige Einwirkung auf die Messer.

Verwendung der Vorsichtsmaßnahmen der Kunststoffschrottschneidemaschine

1. Installieren Sie die Kunststoffschrottschneidemaschine an einem belüfteten Ort, damit der Motor die Wärme vollständig ableiten und seine Lebensdauer verlängern kann;
2. Nachdem die Schrottschneidemaschine längere Zeit verwendet wurde, muss das Lager mit Schmiermittel versehen werden, um den normalen Betrieb der Maschine sicherzustellen.
3. Überprüfen Sie regelmäßig die Messer und Schrauben im Inneren des Aktenvernichters und prüfen Sie, ob zwischen der Klinge und dem Messerhalter Lockerheit besteht, um die Sicherheit der Maschine zu gewährleisten.

Willkommen bei der Feldforschung mit unserem Kunststoffschrottzerkleinerer

Shuliy welcomes our customers to visit our factory, showing them our real production and processing capabilities. We always believe that a site visit is important when buying a plastic grinder machine.

Because some manufacturers will boast and exaggerate their company’s capabilities in all aspects, if the customer does not seriously go to the site visit to see the plant environment, the quality of the equipment, the grinder test run, they will not know whether the truth is the same as the plastic scrap grinder machine manufacturer promised or not.

Erfolgreiche Projekte für Kunststoffrecycling-Schreddermaschinen

Shuliy Maschinen haben Kunststoffrecycling-Schredder und andere Recyclinggeräte nach Oman geschickt, falls Sie interessiert sind, können Sie weitere Informationen auf dieser Seite lesen: PET-Recyclingmaschinen nach Oman versendet

Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über den Preis für Kunststoffschrottmaschinen zu erfahren.

Kunststoffzerkleinerungsmaschine zum Recycling von HDPE-Körben, die in den Oman geliefert werden

Das Video zeigt unseren HDPE-Schrott-Zerkleinerer im Oman. Unsere Kunden kauften unsere Kunststoff-Granulierungsanlage, einschließlich eines Zerkleinerers zum Mahlen von HDPE-Schrott, eines Granulators, eines Waschbeckens und eines Trockners. Weitere Details und Videos erhalten Sie durch Lesen des Falls: HDPE-Kunststoff-Recyclinganlage im Oman

Zwei PVC-Schrottzerkleinerer werden nach Ghana exportiert

Our plastic crushers have been exported to Ghana. The Ghanaian customer has his own manufacturing company and now he wants to get into the plastic recycling business. He wanted to buy a few recycling machines to try out first.

Therefore he found our sales manager Sunny on our website. After talking with the customer, he bought two PVC scrap grinders, model SL-600, with 22KW power and 600-800kg/h. If everything goes well with those grinders, he will buy the whole pelletizing line later.

Ein Kernbaustein in Ihrer kompletten Kunststoff-Recycling-Anlage

A crusher does not operate in isolation. It is the heart of a larger system. We design and supply complete solutions where the SLSP series integrates seamlessly with downstream equipment.

For example, the output of our Industrial Plastic Crusher Machine is perfectly matched to our friction washers, which utilize specialized U-shaped augers for film processing to prevent clogging and simplify maintenance. This system-level approach ensures there are no bottlenecks in your production.

Kunststoffschrott-Schneidemaschinen werden normalerweise in Kunststoffrecyclinganlagen eingesetzt und oft mit Kunststoff-Granulatmaschinen zu einer vollständigen Kunststoff-Granulierungsanlage kombiniert. Kunststoffgranulate können direkt zu recycelten Kunststoffprodukten mit hohem wirtschaftlichem Nutzen verkauft werden.

Wenn Sie sich für das Kunststoffrecyclinggeschäft interessieren, wenden Sie sich bitte an die Shuliy Group oder hinterlassen Sie Nachrichten auf unserer Website. Wir empfehlen Ihnen die am besten passenden Maschinen.

SLSP-Serie Industrieller Kunststoffzerkleinerer – Wichtige Fragen & Antworten

F: Wenn unterschiedliche Materialien verarbeitet werden, zum Beispiel beim Wechsel von starren PET-Flaschen zu weichem LDPE-Film, wie lange dauert der gesamte Umstellungsprozess? Welche spezifischen Anpassungen sind erforderlich?

A: Ein versierter Bediener kann den gesamten Wechselvorgang in ca. 30-45 Minuten durchführen. Er umfasst hauptsächlich zwei Kernschritte:

• Klingenlückeneinstellung: Verwendung von Justierschrauben, um den Spalt zwischen rotierenden und stationären Messern von ca. 1 mm (erforderlich für harte Kunststoffe) auf ca. 0,5 mm (optimal für Folien) zu ändern.
• Siebdrahtwechsel: Entfernen der Haltebolzen, Austritt des Siebs für harte Kunststoffe (z. B. ø50 mm) und Einsetzen des Siebs für Filme (z. B. ø26 mm). Unser Design vereinfacht diese Abläufe, um Ihre Produktionsstillstandszeiten zu maximieren.

F: Messer sind die primären Verschleißteile. Wie hoch ist die erwartete Lebensdauer in Stunden für die Standard-60Si2Mn-Messer bei der Verarbeitung mäßig kontaminierter Post-Consumer-Kunststoffe? Wie schneidet ihre Leistung im Vergleich zum aufgerüsteten D2 (SKD-11) Stahl ab?

A: Die Standard 60Si2Mn-Schnitzzähne sind bekannt für ihre hohe Zähigkeit und Stoßfestigkeit. Unter normalen Betriebsbedingungen liegt die effektive Lebensdauer einer einzelnen Schneidkante typischerweise zwischen 500-800 Arbeitsstunden, bevor eine Nachschärfung erforderlich ist. Ein Satz Messer kann 2-3 Mal nachgeschärft werden.
Das Upgrade auf D2 (SKD-11) Werkzeugstahl erhöht die Härte und Verschleißfestigkeit erheblich, insbesondere bei abrasiven Materialien wie glasgefüllten Kunststoffen, und verlängert die Lebensdauer um 50%-70%. Es hat jedoch eine etwas geringere Zähigkeit, was es anfälliger für Metallkontaminationen macht.

F: Unter welchen idealen Bedingungen wird die in den technischen Spezifikationen angegebene "Kapazität" (z.B. 1000-1200 kg/h für das SLSP-1000) gemessen? Welche Schlüsselvariablen beeinflussen die Durchsatzleistung in der Praxis?

A: Die angegebene Kapazität basiert auf idealen Bedingungen: kontinuierliche und gleichmäßige Zuführung von sauberen, hochdichten harten Kunststoffen (wie PET-Flaschenflakes) mit einem Sieb mit großem Durchmesser (≥50mm).
In der Praxis sind die vier wichtigsten Variablen, die den Durchsatz beeinflussen:

F: Was sind die spezifischen Sicherheitsmechanismen Ihrer industriellen Kunststoffzerkleinerungsmaschine? Wie reagiert sie auf eine versehentliche Aufnahme eines unzerstörbaren Objekts wie eines Metallstücks?

A: Sicherheit hat bei unserem Design Vorrang. Der Zerkleinerer ist ausgestattet mit:

• Überlastschutz: Ein Amperemeter im Bedienfeld überwacht die Motorkennlinie und schaltet automatisch ab, um Schäden zu verhindern.
• Sicherheits-S Grenzschalter: Die Maschine arbeitet nicht, wenn der Trichter- oder Kammerdeckel offen ist.
• Not-Aus-Tasten: An ordentlicher Zugänglichkeit positioniert. Diese Merkmale arbeiten zusammen, um sowohl den Bediener als auch die Investition in Ihre Ausrüstung zu schützen.

F: Bezüglich des Nass-Kunststoffzerkleinerers für Folien, verursacht die langfristige Wassereinspritzung Korrosion in den Lagergehäusen oder am Maschinenkörper? Welche spezifischen Korrosionsschutzmaßnahmen sind vorhanden?

Dies ist eine zentrale Designüberlegung, die wir vollständig adressiert haben. Unser Nass-Plastik-Zerkleinerer verfügt über:

• Verbesserte Abdichtung: Eine mehrschichtige Dichtungsstruktur schützt die Hauptachs lager vor Wasser- und Staubeintritt.
• Anti-Korrosions-Beschichtung: Das Innere der Zerkleinerungskammer ist mit hochwertiger, langlebiger Farbe beschichtet.
• Effiziente Entwässerung: Die Maschinenbasis ist so konzipiert, dass Wasser schnell abgeführt wird, um Langlebigkeit auch bei kontinuierlicher Nassgranulierung zu gewährleisten.

F: Die V-förmige Schneidgeometrie Ihres verstellbaren Klingen-Kunststoffzerkleinerers ist interessant. Wie wirkt sie sich direkt auf den Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Designs aus?

A: Sie haben recht, die „V-Typ“ Schneidwirkung ist ein wesentlicher energiesparender Vorteil. Im Gegensatz zu einem flachen Messersystem, das einen einzelnen, hochimpaktlastigen Schnitt erzeugt, erzeugt die V-Form einen progressiven, scherenartigen Schnitt. Dies reduziert deutlich die Spitzenlast des Motors und den gesamten Energieverbrauch des Kunststoff-Kranzens, was bei gleichem Output dokumentierte Energiereduzierungen von 15%-20% ergibt.

F: Wie hoch ist der Betriebsgeräuschpegel des Shredders, und bieten Sie Schalldämmungslösungen an?

A: Als leistungsstarker Schwerlast-Kunststoffzerkleinerer liegt der Betriebsgeräuschpegel im Leerlauf bei ca. 90-95 dB und kann bis zu 105 dB erreichen, wenn harte Kunststoffe verarbeitet werden. Für Einrichtungen mit strengen Lärmschutzbestimmungen bieten wir optional ein vollständiges Schalldichtgehäuse an, das den Geräuschpegel um 15-20 dB reduziert.

F: Wenn wir ein Angebot für Ihre Kunststoffzerkleinerungsmaschine erhalten, was ist im Standardpreis enthalten und welche Hauptoptionen sind erhältlich?

A: Das Standardangebot umfasst die Hauptzerkleinerungseinheit (mit einem Messersatz und einem Sieb installiert) sowie das elektrische Bedienelement. Wichtige optionale Zubehörteile umfassen Ersatzmesser und Siebe, Zuführungsförderer, Materialaustragsysteme und das schalldichte Gehäuse. Wir liefern ein vollständig transparentes Angebot.

F: Als Kunststoffzerkleinerer-Lieferant in China, was ist Ihre After-Sales-Service-Politik für internationale Kunden, insbesondere hinsichtlich der Verfügbarkeit von Ersatzteilen?

A: Wir bieten eine umfassende 12-monatige Garantie und lebenslangen technischen Support. Wir führen einen Lagervorrat an kritischen Verschleißteilen wie Messern und Sieben. Für internationale Kunden können wir in der Regel Standard-Ersatzteile per Luftfracht innerhalb von 48 Stunden nach Auftragsbestätigung versenden, um Ihre Ausfallzeiten zu minimieren.

F: Was ist die Standardproduktionsvorlaufzeit und können Sie beim internationalen Versand helfen?

A: Die Standardproduktionsvorlaufzeit für unsere Industrie-Kunststoffrecycling-Maschinenmodelle beträgt 30-45 Werktage. Unser erfahrenes Logistikteam kann den gesamten Versandprozess für Sie übernehmen, von der Buchung der Fracht bis zur Abwicklung der Zollabwicklung, um eine reibungslose Lieferung an Ihren Zielhafen sicherzustellen.