Broyeur de pneus industriel pour le recyclage à grand volume | Capacité 2-20 tonnes/heure
Modèle de broyeur | 5 modèles différents : SL-900-SL-1800 |
Capacité | 2-20 tonnes/h |
Taille de sortie | 50-100mm |
garantie | 12 mois |
Vous pouvez désormais demander des détails techniques à nos chefs de projets
Conçu pour les centres de recyclage de pneus, les usines de pyrolyse et toute entreprise visant à transformer les déchets de pneus en une marchandise précieuse, notre broyeur de pneus de qualité industrielle est le moteur puissant de votre opération rentable. Il traite efficacement des montagnes de pneus usagés de voitures, camions et même pneumatiques hors-route lourds.
Cette machine est également appelée machine meuleuse de caoutchouc ; elle est l’étape critique initiale d’une ligne complète de production de poudre de caoutchouc. Sa fonction principale est de déchiqueter les pneus entiers en blocs cohérents et gérables de 50-100 mm. Cela prépare le matériau parfaitement pour la séparation en aval des fils d’acier de grande valeur et le processus de broyage final en poudre et granulats de caoutchouc rentables. Avec une capacité de traitement robuste de 2 à 20 tonnes par heure, elle assure une alimentation continue et fiable de votre ligne de production.
Pourquoi Notre Broyeur de Pneus est un Investissement Plus Intelligent pour Votre Entreprise
Choisir le bon équipement est la base de votre succès. Notre broyeur de pneus est plus qu’une machine; c’est un centre de profit conçu pour maximiser votre retour sur investissement grâce à des performances supérieures et une durabilité inégalée.
Puissance et Débit Inégalés: Traitez Plus, Gagnez Plus
Équipé d’un système d’entraînement puissant allant de 64,5 kW à 328,5 kW, le concept à couple élevé de notre broyeur déchire les pneus radiaux à ceinture métallique sans hésitation, évitant les bourrages et les arrêts coûteux. Que vous soyez une start-up traitant 2 tonnes par jour ou une installation à grande échelle nécessitant jusqu’à 20 tonnes par heure, nous avons un modèle parfaitement adapté à votre activité, garantissant que vous puissiez traiter plus de pneus et générer plus de revenus.
Conçu pour la Durabilité: Réduisez Vos Coûts Opérationnels à Long Terme
Le poids conséquent de nos machines, allant de 10 à 26 tonnes, n’est pas qu’un chiffre ; c’est votre garantie de stabilité robuste pendant le fonctionnement. Cette construction en acier lourde absorbe les vibrations, réduisant l’usure et prolongeant la vie utile. Nous utilisons des lames en alliage composite haute dureté et résistantes à l’usure, ce qui signifie qu’elles durent plus longtemps et nécessitent moins de remplacements, ce qui réduit directement vos coûts de maintenance à long terme.
Production Constante et Précieuse: La Clé de Profits Plus Élevés
Un profit plus élevé provient d’une production de haute qualité. Notre machine broyeur de pneus produit de manière constante des morceaux de pneu uniformes 50-100 mm. Cette matière est idéale pour produire du combustible dérivé de pneus (TDF) de haute qualité et constitue l’alimentation parfaite pour nos granulateurs de caoutchouc en aval. Crucialement, le fil d’acier libéré peut être vendu directement comme ferraille d’acier précieuse avec un prix de marché élevé, ouvrant une seconde source de revenus immédiate pour votre entreprise.
Le Cœur de Votre Chaîne Complète de Recyclage des Pneus
Un seul déchiqueteur efficace est un excellent point de départ, mais le véritable potentiel de profit est débloqué avec une ligne de production complète de poudre de caoutchouc, parfaitement intégrée. ligne de production de poudre de caoutchouc. Notre déchiqueteur de pneus sert de cœur puissant aux systèmes de machines de recyclage de pneus semi-automatiques et entièrement automatiques que nous concevons pour nos clients.
Nous fournissons une solution complète de bout en bout, optimisée pour l’efficacité maximale:
Pré-traitement des pneus (ex. déceinturage, découpe) → Broyage primaire (Phase centrale) → Séparation du fer → Broyage/granulation du caoutchouc → Criblage fin → Séparation Nylon/Fibre → Produits finaux à haute valeur
Spécifications Techniques Détaillées
Nous croyons que des données transparentes et détaillées sont la base de votre meilleure décision. Le tableau ci-dessous présente les spécifications complètes de notre gamme de broyeurs de pneus industriels à vendre.
Modèle | Pouvoir | Sortir | Taille de la Machine (LlH) | Poids | Empreinte (LlH) | Taille d’alimentation | Taille de sortie | Diam. de la lame | Épaisseur de lame | Quantité de lames |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
900 | 64,5 kW | 2 tonnes/h | 4*2,2*2,8 m | 10 tonnes | 9*5*2,8 m | <900mm | 50mm | 360mm | 50mm | 16 |
1000 | 94,5 kW | 4 tonnes/h | 5*2,6*3,2 m | 13 tonnes | 10*6*3,2 m | <1000mm | 60mm | 440mm | 50mm | 16 |
1200 | 157 kW | 5-6 tonnes/h | 5*2,6*3,2 m | 15,8 tonnes | 10*6*3,2 m | <1200mm | 60mm | 510mm | 60mm | 18 |
1500 | 188,5 kW | 8-10 tonnes/h | 20*10*3,5 m | 18,6 tonnes | 20*10*3,5 m | <1200mm | 75mm | 580mm | 75mm | 20 |
1800 | 328,5 kW | 15-20 tonnes/h | 20*12*4 m | 26 tonnes | 20*12*4 m | <1400mm | 100mm | 650mm | 100mm | 18 |
Note: Les configurations ci-dessus sont standard. Nous fournissons des solutions complètes des lignes semi-automatiques aux lignes entièrement automatiques, qui peuvent être personnalisées en fonction de votre matière première et de vos exigences finales. Veuillez contacter nos ingénieurs pour une consultation gratuite et la conception du système.
Foire aux questions
Les lames constituent la principale pièce d’usure et un coût opérationnel important pour un broyeur industriel. Quel est le matériau spécifique de vos lames, quelle est leur durée de vie opérationnelle réaliste, et quels sont les coûts et les procédures de remplacement ou d’entretien ?
Ceci est une préoccupation centrale. Nos lames de broyeurs industriels sont forgées dans un acier d’alliage composite à haute dureté et haute ténacité, qui subit plusieurs traitements thermiques. Dans des conditions de fonctionnement standard (traitement des pneus de voitures et de camions sans contaminants excessifs), les arêtes des lames peuvent traiter plusieurs milliers de tonnes de matériau avant nécessiter une maintenance. Crucialement, les lames présentent un design réparable. Lorsque les arêtes s’usent, il n’est pas nécessaire de remplacer l’ensemble. À la place, vos techniciens peuvent restaurer leurs performances grâce à une soudure de renforcement professionnelle et un meulage. Cela peut réduire vos coûts opérationnels à long terme de plus de 70 %. Nous fournissons un guide d’entretien détaillé pour cette procédure.
Q : Notre matière première comprend un volume important de pneus de camion radial à carcasse renforcée par des aciers et, occasionnellement, quelques pneus OTR plus petits. Quel est le risque que l’installation de broyage se bloque ou soit surchargée lors du traitement de ces matériaux à haute résistance ?
Nos équipements de déchiquetage de pneus sont spécialement conçus pour de telles conditions exigeantes. Premièrement, le réducteur à engrenages planétaires ou hypoïdes à couple élevé fournit une force de déchiquetage immense. Deuxièmement, tous les modèles sont équipés de série d'un système intelligent de protection contre les surcharges contrôlé par PLC. Si le système détecte un pic de couple soudain, les arbres s'inversent automatiquement pour libérer le matériau, puis tournent à nouveau dans le sens avant pour retenter le déchiquetage. Ce processus se répète automatiquement, permettant à la machine de traiter la grande majorité des matériaux difficiles, empêchant efficacement les blocages et protégeant le moteur et le réducteur des dommages.
Vous mentionnez une taille de sortie de 50 à 100 mm. Comment garantissez-vous la cohérence de cette taille ? Notre ligne de poudre de caoutchouc en aval a des exigences strictes en matière d'uniformité des matières premières.
L’uniformité de la taille de sortie est assurée par deux facteurs de conception clés : l’épaisseur des lames et l’écartement des lames sur les arbres. Ces paramètres sont calculés et fixés avec précision lors de la conception et de la fabrication de la machine, garantissant une sortie cohérente et stable de morceaux de pneus de taille adaptée. Par exemple, le modèle 900 produit systématiquement une sortie d’environ 50 mm. Bien que le rôle principal du broyeur soit le broyage grossier, sa sortie stable est fondamentale pour l’efficacité de vos processus de broyage fin et de criblage en aval.
Devrons-nous acheter toute votre ligne de production de poudre de caoutchouc ? Si nous voulons seulement acheter un seul broyeur de caoutchouc pour améliorer notre ligne existante, qu'en est-il de la compatibilité ?
Vous pouvez tout à fait acheter l’abrasionneur en caoutchouc en tant qu’unité autonome. Nous comprenons la nécessité de moderniser les installations existantes. Avant votre achat, nos ingénieurs communiqueront avec vous en détail, fournissant tous les dessins nécessaires pour les ports d’alimentation et de sortie, les spécifications de hauteur, les motifs de boulons de fondation et les exigences d’interface de commande électrique afin de s’assurer qu’il s’intègre parfaitement à vos convoyeurs et à votre flux de travail existants.
Vous avez mentionné que le broyeur de pneus économise jusqu’à 1/3 de l’énergie par rapport aux machines traditionnelles. Comment cela est-il réalisé ?
This energy-saving advantage of Shuliy tyre shredder for sale comes from our optimized transmission system. We utilize a design with up to eight double-row roller bearings. Compared to traditional sleeve bearings or standard bearings, their friction coefficient is extremely low, which significantly reduces energy waste and heat generation during operation. Paired with a high-efficiency reducer, this ensures more of the motor’s power is converted into effective shredding torque, resulting in substantial energy savings.