高ボリュームタイヤリサイクル用産業用タイヤシュレッダー | 2-20 トン/時 設計
| シュレッダーモデル | 5つの異なるモデル：SL-900-SL-1800 |
| 容量 | 2〜20トン/時 |
| 出力サイズ | 50〜100mm |
| 保証 | 12ヶ月 |
技術的な詳細についてプロジェクト マネージャーに問い合わせることができるようになりました
廃タイヤリサイクルセンター、パイロリシスプラント、またはタイヤ廃棄物を価値ある商品に変換することを目指すあらゆるビジネス向けに設計された当社の産業用タイヤシュレッダーは、収益性の高い事業運営のための強力なエンジンです。廃車、トラック、さらには大型OTRタイヤの山を効率的に処理します。
この機械はゴムグラインダー機械とも呼ばれ、完全なゴム粉製造ラインの重要な最初のステップです。その主な機能は、完全なタイヤを一貫した管理可能な50〜100mmのブロックに細断することです。これにより、価値の高いスチールワイヤーの分離と、収益性の高いゴム粉および顆粒への最終的な粉砕プロセスに最適な材料が準備されます。強力な2〜20トン/時の処理能力により、生産ラインに安定した信頼性の高い原料供給を保証します。
なぜ当社のタイヤシュレッダーがお客様のビジネスにとってより賢明な投資なのか
適切な機器の選択は、成功の基盤です。当社のタイヤシュレッダーは単なる機械ではなく、優れた性能と比類なき耐久性を通じて投資収益率を最大化するように設計された、エンジニアリングされた収益センターです。
比類なきパワーとスループット：より多く処理し、より多く稼ぐ
64.5kWから328.5kWまでの強力な駆動システムを搭載した当社のシュレッダーの高トルク設計は、スチールベルト付きラジアルタイヤをためらうことなく引き裂き、ジャムやコストのかかるダウンタイムを防ぎます。1日あたり2トンの処理を行うスタートアップ企業であろうと、1時間あたり最大20トンの処理能力が必要な大規模施設であろうと、お客様のビジネスに最適なモデルがあり、より多くのタイヤを処理し、より多くの収益を生み出すことができます。
タイヤシュレッダー機械
販売用タイヤシュレッダー機械
タイヤシュレッダー機械
タイヤシュレッダー
耐久性を追求した設計：長期的な運用コストを削減
当社の機械の10〜26トンという substantialな重量は、単なる数字ではありません。それは、稼働中の堅固な安定性の保証です。この頑丈な鋼鉄構造は振動を吸収し、摩耗を低減して、より長いサービス寿命を実現します。高硬度で耐摩耗性に優れた複合合金ブレードを使用しているため、寿命が長く、交換頻度が少なく、長期的なメンテナンスコストを直接削減できます。
タイヤシュレッダー機械のブレード
タイヤシュレッダーブレード
タイヤシュレッダーブレード
一貫した価値ある生産物：収益向上の鍵
より高い収益は、高品質な生産物から生まれます。当社のタイヤシュレッダー機械は、一貫して均一な50〜100mmのタイヤチャンクを生産します。この材料は、高品質のタイヤ由来燃料（TDF）の生産に最適であり、当社の後工程ゴムグラニュレーターに最適な原料です。特に、分離されたスチールワイヤーは、高値で取引されるスクラップスチールとして直接販売でき、ビジネスに2番目の即時収益源を開きます。
完全なタイヤリサイクルラインの心臓部
効率的な単一のシュレッダーは素晴らしいスタートですが、真の収益ポテンシャルは、シームレスに統合された完全なゴム粉製造ラインで解き放たれます。当社のタイヤシュレッダーは、お客様のために設計する半自動および全自動タイヤリサイクル機械システムの強力な心臓部として機能します。
私たちは、最大の効率のために最適化された、完全なエンドツーエンドソリューションを提供します：
タイヤの前処理（例：ビード除去、切断）→一次シュレッダー（コアステージ）→スチール分離→ゴム粉砕/造粒→ファインスクリーニング→ナイロン/繊維分離→高付加価値最終製品
詳細な技術仕様
私たちは、透明で詳細なデータが最良の意思決定の基盤であると信じています。以下の表は、販売されている当社の産業用タイヤシュレッダーの全仕様を概説しています。
| モデル | 力 | 出力 | 機械サイズ（長さ幅高さ） | 重さ | 設置面積（長さ幅高さ） | フィードサイズ | 出力サイズ | ブレード径 | ブレード厚さ | ブレード数量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 900 | 64.5 kW | 2トン/時 | 4*2.2*2.8 m | 10トン | 9*5*2.8 m | <900mm | 50mm | 360mm | 50mm | 16 |
| 1000 | 94.5 kW | 4トン/時 | 5*2.6*3.2 m | 13トン | 10*6*3.2 m | <1000mm | 60mm | 440mm | 50mm | 16 |
| 1200 | 157 kW | 5-6トン/時 | 5*2.6*3.2 m | 15.8トン | 10*6*3.2 m | <1200mm | 60mm | 510mm | 60mm | 18 |
| 1500 | 188.5 kW | 8-10トン/時 | 20*10*3.5 m | 18.6トン | 20*10*3.5 m | <1200mm | 75mm | 580mm | 75mm | 20 |
| 1800 | 328.5 kW | 15-20トン/時 | 20*12*4 m | 26トン | 20*12*4 m | <1400mm | 100mm | 650mm | 100mm | 18 |
Note: The configurations above are standard reference options. We provide complete solutions ranging from semi-automatic systems to fully automatic production lines, and each line can be customized according to your specific feedstock characteristics, production capacity, site layout, and final product requirements.
Please contact our engineers for a complimentary consultation, process evaluation, and tailored system design to help you select the most suitable configuration.
よくある質問
ブレードは産業用シュレッダーの主要な消耗部品であり、重要な運用コストです。ブレードの具体的な材質、現実的な運用寿命、および交換またはメンテナンスの費用と手順について教えてください。
This is a core concern. Our industrial shredder blades are forged from a high-hardness, high-toughness composite alloy steel, which undergoes multiple heat treatment processes. Under standard operating conditions (processing passenger and truck tires without excessive contaminants), the blade edges can process several thousand tons of material before requiring maintenance. Critically, the blades feature a rebuildable design.
When the edges wear down, you do not need to replace the entire set. Instead, your technicians can restore their performance through professional hard-face welding and grinding. This can reduce your long-term operating costs by over 70%. We provide a detailed maintenance guide for this procedure.
Q: 当社の原料には、大量のスチールラジアルトラックタイヤと、時折、より小型のOTRタイヤが含まれます。これらの高強度材料を処理する際に、シュレッダー装置がジャムまたは過負荷になるリスクはどの程度ですか？
Our tire shredding equipment is specifically engineered for such demanding conditions.
Firstly, the high-torque planetary or hypoid gear reducer provides immense shredding force.
Secondly, all models come standard with a PLC-controlled intelligent overload protection system. If the system detects a sudden torque spike, the shafts automatically reverse to release the material, then rotate forward again to re-attempt shredding.
This process repeats automatically, allowing the machine to work through the vast majority of tough materials, effectively preventing jams and protecting the motor and gearbox from damage.
「出力サイズを50-100mmと述べています。どのようにしてこのサイズの一貫性を保証しますか？私たちの下流のゴム粉ラインは原料の均質性に厳しい要件を課しています。」
The uniformity of the output size is ensured by two key design factors: the thickness of the blades and the spacing of the blades on the shafts. These parameters are precisely calculated and fixed during the machine’s design and manufacturing, ensuring a consistent and stable output of properly sized tire chunks.
For example, the Model 900 consistently produces an output of approximately 50mm. While the shredder’s primary role is coarse shredding, its stable output is fundamental to the efficiency of your subsequent fine grinding and screening processes.
ゴム粉末の生産ライン全体を購入する必要がありますか？既存のラインをアップグレードするために単一のゴムシュレッダーのみを購入したい場合、互換性についてはどうなりますか？
ゴムシュレッダーは単体で購入することも可能です。既存設備のアップグレードの必要性も理解しております。ご購入前に、弊社のエンジニアがお客様と詳細にコミュニケーションを取り、インフィードおよびアウトフィードポートの図面、高さ仕様、基礎ボルトパターン、電気制御インターフェース要件などをすべて提供し、既存のコンベアやワークフローとのシームレスな統合を保証します。
販売されているタイヤシュレッダーは、従来の機械と比較して最大1/3のエネルギーを節約できるとおっしゃいました。これはどのように実現されていますか？
この energy-saving の利点は、Shuliy tyre shredder for sale の optimized transmission system によるものです。私たちは最大8重のダブルロールベアリングを用いた設計を採用しています。従来のスリーブベアリングや標準ベアリングと比較して、摩擦係数が非常に低く、運転中のエネルギー浪費と発熱を大幅に削減します。高効率の減速機と組み合わせることで、モーターの電力のより多くが効果的な破砕トルクに変換され、 substantial なエネルギー節約を実現します。
