Inhalt verstecken
5/5 - (1 vote)

Unser industrietauglicher Reifenzerkleinerer wurde für Altreifen-Recyclingzentren, Pyrolyseanlagen und jedes Unternehmen entwickelt, das Altreifen in eine wertvolle Ware umwandeln möchte. Er ist der leistungsstarke Motor für Ihren profitablen Betrieb. Er verarbeitet effizient Berge von Altreifen von Autos, Lastwagen und sogar schweren OTR-Reifen.

Diese Maschine wird auch als Gummi-Mühle bezeichnet und ist der entscheidende erste Schritt in einer kompletten Gummi-Pulver-Produktionslinie. Ihre Kernfunktion ist das Zerkleinern ganzer Reifen in konsistente, handhabbare 50-100 mm Blöcke. Dies bereitet das Material perfekt für die nachgeschaltete Trennung von hochwertigem Stahlgewebe und den endgültigen Mahlprozess zu profitablen Gummi-Pulver und Granulaten vor. Mit einer robusten Verarbeitungskapazität von 2 bis 20 Tonnen pro Stunde stellt er sicher, dass Ihre Produktionslinie eine stetige, zuverlässige Versorgung mit Einsatzmaterial hat.

Warum unser Reifenzerkleinerer eine intelligentere Investition für Ihr Unternehmen ist

Die Wahl der richtigen Ausrüstung ist das Fundament Ihres Erfolgs. Unser Reifenzerkleinerer ist mehr als nur eine Maschine; er ist ein entwickeltes Gewinnzentrum, das darauf ausgelegt ist, Ihre Kapitalrendite durch überlegene Leistung und unübertroffene Haltbarkeit zu maximieren.

Unübertroffene Leistung & Durchsatz: Mehr verarbeiten, mehr verdienen

Ausgestattet mit einem leistungsstarken Antriebssystem von 64,5 kW bis 328,5 kW, reißt das Hochdrehmoment-Design unseres Zerkleinerers ohne zu zögern durch harte, stahlgürtelbereifte Radialreifen und verhindert so Blockaden und kostspielige Ausfallzeiten. Egal, ob Sie ein Startup sind, das 2 Tonnen pro Tag verarbeitet, oder eine Großanlage, die bis zu 20 Tonnen pro Stunde benötigt, wir haben ein Modell, das perfekt auf Ihr Unternehmen zugeschnitten ist und sicherstellt, dass Sie mehr Reifen verarbeiten und mehr Umsatz generieren können.

Auf Langlebigkeit ausgelegt: Senken Sie Ihre langfristigen Betriebskosten

Das erhebliche Gewicht unserer Maschinen von 10 bis 26 Tonnen ist nicht nur eine Zahl; es ist Ihre Garantie für eine solide Stabilität während des Betriebs. Diese schwere Stahlkonstruktion absorbiert Vibrationen und reduziert Verschleiß für eine längere Lebensdauer. Wir verwenden hochharte, verschleißfeste Verbundlegierungs-Messer, was bedeutet, dass sie länger halten und weniger ausgetauscht werden müssen, was Ihre langfristigen Wartungskosten direkt senkt.

Konsistente & Wertvolle Ergebnisse: Der Schlüssel zu höheren Gewinnen

Höherer Gewinn kommt von hochwertigen Ergebnissen. Unsere Reifenzerkleinerer-Maschine produziert konstant gleichmäßige 50-100 mm Reifenstücke. Dieses Material ist ideal für die Herstellung von hochwertigem Tire Derived Fuel (TDF) und ist das perfekte Einsatzmaterial für unsere nachgeschalteten Gummi-Granulatoren. Entscheidend ist, dass das freigesetzte Stahlgewebe direkt als wertvoller Stahlschrott mit hohem Marktpreis verkauft werden kann, was einen zweiten, sofortigen Einkommensstrom für Ihr Unternehmen eröffnet.

Der Herzschlag Ihrer kompletten Reifenrecycling-Linie

Ein einzelner, effizienter Zerkleinerer ist ein guter Anfang, aber das eigentliche Gewinnpotenzial wird mit einer kompletten, nahtlos integrierten Gummi-Pulver-Produktionslinie freigesetzt. Unser Reifenzerkleinerer dient als kraftvoller Herzschlag der halbautomatischen und vollautomatischen Reifenrecycling-Maschinenanlagen, die wir für unsere Kunden entwickeln.

Wir bieten eine komplette End-to-End-Lösung, optimiert für maximale Effizienz:

Vorbereitung von Reifen (z.B. Entwernen, Schneiden) → Primärzerkleinerung (Die Kernstufe) → Stahltrennung → Gummi-Mahlen/Granulieren → Feinsiebung → Nylon/Fasertrennung → Hochwertige Endprodukte

Detaillierte technische Spezifikationen

Wir glauben, dass transparente, detaillierte Daten die Grundlage für Ihre beste Entscheidung sind. Die folgende Tabelle zeigt die vollständigen Spezifikationen für unser Sortiment an industriellen Reifenzerkleinerern zum Verkauf.

ModellLeistungAusgabeMaschinengröße (LBH)GewichtGrundfläche (LBH)EingabegrößeAusgabegrößeKlingen-ØKlingenstärkeKlingenanzahl
90064,5 kW2 Tonnen/h4*2,2*2,8 m10 Tonnen9*5*2,8 m<900 mm50 mm360 mm50 mm16
100094,5 kW4 Tonnen/h5*2,6*3,2 m13 Tonnen10*6*3,2 m<1000 mm60 mm440 mm50 mm16
1200157 kW5-6 Tonnen/h5*2,6*3,2 m15,8 Tonnen10*6*3,2 m<1200 mm60 mm510 mm60 mm18
1500188,5 kW8-10 Tonnen/h20*10*3,5 m18,6 Tonnen20*10*3,5 m<1200 mm75 mm580 mm75 mm20
1800328,5 kW15-20 Tonnen/h20*12*4 m26 Tonnen20*12*4 m<1400 mm100 mm650 mm100 mm18

Note: The configurations above are standard reference options. We provide complete solutions ranging from semi-automatic systems to fully automatic production lines, and each line can be customized according to your specific feedstock characteristics, production capacity, site layout, and final product requirements.

Please contact our engineers for a complimentary consultation, process evaluation, and tailored system design to help you select the most suitable configuration.

Häufig gestellte Fragen

Messer sind das Hauptverschleißteil und ein erheblicher Betriebskostenfaktor für einen Industriemühle. Was ist das spezifische Material Ihrer Messer, was ist ihre realistische Betriebsdauer und was sind die Kosten und Verfahren für Austausch oder Wartung?

This is a core concern. Our industrial shredder blades are forged from a high-hardness, high-toughness composite alloy steel, which undergoes multiple heat treatment processes. Under standard operating conditions (processing passenger and truck tires without excessive contaminants), the blade edges can process several thousand tons of material before requiring maintenance. Critically, the blades feature a rebuildable design.

When the edges wear down, you do not need to replace the entire set. Instead, your technicians can restore their performance through professional hard-face welding and grinding. This can reduce your long-term operating costs by over 70%. We provide a detailed maintenance guide for this procedure.

F: Unser Einsatzmaterial umfasst eine große Menge an radialen LKW-Reifen mit Stahlgürtel und gelegentlich einige kleinere OTR-Reifen. Welches Risiko besteht, dass die Zerkleinerungsanlage bei der Verarbeitung dieser hochfesten Materialien blockiert oder überlastet wird?

Our tire shredding equipment is specifically engineered for such demanding conditions.

Firstly, the high-torque planetary or hypoid gear reducer provides immense shredding force.

Secondly, all models come standard with a PLC-controlled intelligent overload protection system. If the system detects a sudden torque spike, the shafts automatically reverse to release the material, then rotate forward again to re-attempt shredding.

This process repeats automatically, allowing the machine to work through the vast majority of tough materials, effectively preventing jams and protecting the motor and gearbox from damage.

Sie erwähnen eine Ausgabegröße von 50-100 mm. Wie garantieren Sie die Konsistenz dieser Größe? Unsere nachgeschaltete Gummi-Pulver-Linie hat strenge Anforderungen an die Gleichmäßigkeit des Einsatzmaterials.

The uniformity of the output size is ensured by two key design factors: the thickness of the blades and the spacing of the blades on the shafts. These parameters are precisely calculated and fixed during the machine’s design and manufacturing, ensuring a consistent and stable output of properly sized tire chunks.

For example, the Model 900 consistently produces an output of approximately 50mm. While the shredder’s primary role is coarse shredding, its stable output is fundamental to the efficiency of your subsequent fine grinding and screening processes.

Müssen wir Ihre gesamte Gummipulver-Produktionslinie kaufen? Wenn wir nur einen einzelnen Gummischredder kaufen möchten, um unsere bestehende Linie aufzurüsten, wie steht es dann um die Kompatibilität?

Sie können den Gummischredder definitiv als eigenständige Einheit kaufen. Wir verstehen die Notwendigkeit, bestehende Anlagen aufzurüsten. Vor Ihrem Kauf werden unsere Ingenieure detailliert mit Ihnen kommunizieren und Ihnen alle erforderlichen Zeichnungen für die Ein- und Auslauföffnungen, Höhenanforderungen, Fundamentbolzenmuster und Anforderungen an die elektrische Steuerungsschnittstelle zur Verfügung stellen, um sicherzustellen, dass er nahtlos in Ihre bestehenden Förderanlagen und Arbeitsabläufe integriert wird.

Sie erwähnten, dass der zum Verkauf stehende Reifenzerkleinerer im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen bis zu 1/3 Energie spart. Wie wird das erreicht?

Der energieeinsparende Vorteil des Shuliy Reifenzerkleinerers zum Verkauf stammt von unserem optimierten Übertragungssystem. Wir verwenden ein Design mit bis zu acht doppelreihigen Rollenlagern. Im Vergleich zu herkömmlichen Buchsenlagern oder Standardlagern ist deren Reibungskoeffizient extrem niedrig, was den Energieverlust und die Wärmeentwicklung während des Betriebs erheblich reduziert. In Kombination mit einem hocheffizienten Reduzierer wird sichergestellt, dass mehr der Motorleistung in effektives Zerkleinerungsmoment umgewandelt wird, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.