Содержание скрывать
4 Часто задаваемые вопросы
5/5 - (1 голос)

Наш промышленный шредер для шин, разработанный для центров переработки отработанных шин, пиролизных заводов и любого бизнеса, стремящегося превратить отходы шин в ценный товар, является мощным двигателем вашей прибыльной деятельности. Он эффективно перерабатывает горы отработанных автомобильных, грузовых и даже тяжелых шин OTR.

Эта машина также называется резиновой дробилкой, это критически важный первый шаг в комплексной линии по производству резиновой крошки. Ее основная функция — измельчать целые шины на однородные, удобные для обработки блоки размером 50-100 мм. Это идеально подготавливает материал для последующего отделения ценной стальной проволоки и окончательного измельчения в прибыльную резиновую крошку и гранулы. Обладая мощной производительностью от 2 до 20 тонн в час, он обеспечивает стабильную и надежную подачу сырья на вашу производственную линию.

Почему наш шредер для шин — это более выгодное вложение для вашего бизнеса

Выбор правильного оборудования — основа вашего успеха. Наш шредер для шин — это больше, чем просто машина; это центр прибыли, разработанный для максимизации вашей рентабельности инвестиций за счет превосходной производительности и непревзойденной долговечности.

Непревзойденная мощность и производительность: перерабатывайте больше, зарабатывайте больше

Оснащенный мощной системой привода мощностью от 64,5 кВт до 328,5 кВт, наш шредер с высоким крутящим моментом без колебаний справляется с жесткими радиальными шинами со стальным кордом, предотвращая заклинивание и дорогостоящие простои. Независимо от того, являетесь ли вы стартапом, перерабатывающим 2 тонны в день, или крупным предприятием, нуждающимся в 20 тоннах в час, у нас есть модель, идеально подходящая для вашего бизнеса, гарантирующая, что вы сможете перерабатывать больше шин и получать больше дохода.

Создан для долговечности: снизьте долгосрочные эксплуатационные расходы

Значительный вес наших машин, от 10 до 26 тонн, — это не просто число; это ваша гарантия надежной стабильности во время работы. Эта сверхпрочная стальная конструкция поглощает вибрации, снижая износ и продлевая срок службы. Мы используем лезвия из износостойкого композитного сплава высокой твердости, что означает, что они служат дольше и требуют меньше замен, напрямую снижая ваши долгосрочные затраты на техническое обслуживание.

Стабильный и ценный выход: ключ к более высокой прибыли

Более высокая прибыль поступает от высококачественного выхода. Наш шредер для шин стабильно производит однородные куски шин размером 50-100 мм. Этот материал идеально подходит для производства высококачественного топлива из переработанных шин (TDF) и является идеальным сырьем для наших последующих грануляторов резины. Важно отметить, что высвобождаемая стальная проволока может быть продана непосредственно как ценный стальной лом с высокой рыночной ценой, открывая второй, немедленный источник дохода для вашего бизнеса.

Сердце вашей комплексной линии по переработке шин

Один эффективный шредер — это отличное начало, но реальный потенциал прибыли раскрывается с комплексной, бесшовно интегрированной линией по производству резиновой крошки. Наш шредер для шин служит мощным сердцем полуавтоматических и полностью автоматических систем переработки шин, которые мы разрабатываем для наших клиентов.

Мы предоставляем комплексное, сквозное решение, оптимизированное для максимальной эффективности:

Предварительная обработка шин (например, снятие бортов, резка) → Первичное измельчение (основной этап) → Отделение стали → Измельчение/гранулирование резины → Тонкая сортировка → Отделение нейлона/волокна → Ценные конечные продукты

Подробные технические характеристики

Мы считаем, что прозрачные, подробные данные — это основа для принятия наилучшего решения. В таблице ниже приведены полные характеристики нашего ассортимента промышленных шредеров для шин на продажу.

МодельВластьВыходРазмер машины (ДШВ)МассаЗанимаемая площадь (ДШВ)Размер подачиРазмер выходного материалаДиаметр лезвияТолщина лезвияКол-во лезвий
90064,5 кВт2 тонны/ч4*2,2*2,8 м10 тонн9*5*2,8 м<900 мм50 мм360 мм50 мм16
100094,5 кВт4 тонны/ч5*2,6*3,2 м13 тонн10*6*3,2 м<1000 мм60 мм440 мм50 мм16
1200157 кВт5-6 тонн/ч5*2,6*3,2 м15,8 тонн10*6*3,2 м<1200 мм60 мм510 мм60 мм18
1500188,5 кВт8-10 тонн/ч20*10*3,5 м18,6 тонн20*10*3,5 м<1200 мм75 мм580 мм75 мм20
1800328,5 кВт15-20 тонн/ч20*12*4 м26 тонн20*12*4 м<1400 мм100 мм650 мм100 мм18

Note: The configurations above are standard reference options. We provide complete solutions ranging from semi-automatic systems to fully automatic production lines, and each line can be customized according to your specific feedstock characteristics, production capacity, site layout, and final product requirements.

Please contact our engineers for a complimentary consultation, process evaluation, and tailored system design to help you select the most suitable configuration.

Часто задаваемые вопросы

Ножи являются основной изнашиваемой частью и значительной операционной статьей расходов для промышленного измельчителя. Каков конкретный материал ваших ножей, каков их реальный срок службы и каковы затраты и процедуры на замену или техническое обслуживание?

This is a core concern. Our industrial shredder blades are forged from a high-hardness, high-toughness composite alloy steel, which undergoes multiple heat treatment processes. Under standard operating conditions (processing passenger and truck tires without excessive contaminants), the blade edges can process several thousand tons of material before requiring maintenance. Critically, the blades feature a rebuildable design.

When the edges wear down, you do not need to replace the entire set. Instead, your technicians can restore their performance through professional hard-face welding and grinding. This can reduce your long-term operating costs by over 70%. We provide a detailed maintenance guide for this procedure.

В: Наше сырье включает большой объем стальных радиальных грузовых шин и иногда небольшие шины для внедорожной техники. Каков риск заклинивания или перегрузки оборудования для измельчения при переработке этих высокопрочных материалов?

Our tire shredding equipment is specifically engineered for such demanding conditions.

Firstly, the high-torque planetary or hypoid gear reducer provides immense shredding force.

Secondly, all models come standard with a PLC-controlled intelligent overload protection system. If the system detects a sudden torque spike, the shafts automatically reverse to release the material, then rotate forward again to re-attempt shredding.

This process repeats automatically, allowing the machine to work through the vast majority of tough materials, effectively preventing jams and protecting the motor and gearbox from damage.

Вы упоминаете выходной размер 50-100 мм. Как вы гарантируете согласованность этого размера? Наша линия переработки резиновой пыли имеет строгие требования к однородности сырья.

The uniformity of the output size is ensured by two key design factors: the thickness of the blades and the spacing of the blades on the shafts. These parameters are precisely calculated and fixed during the machine’s design and manufacturing, ensuring a consistent and stable output of properly sized tire chunks.

For example, the Model 900 consistently produces an output of approximately 50mm. While the shredder’s primary role is coarse shredding, its stable output is fundamental to the efficiency of your subsequent fine grinding and screening processes.

Должны ли мы покупать всю вашу производственную линию по производству резинового порошка? Если мы хотим купить только один измельчитель резины для модернизации нашей существующей линии, как насчет совместимости?

Вы абсолютно можете приобрести резиновый шредер как самостоятельное устройство. Мы понимаем необходимость модернизации существующих объектов. Перед покупкой наши инженеры свяжутся с вами и подробно обсудят все необходимые чертежи для входных и выходных портов, спецификации высоты, схемы крепления для фундамента и требования к электрическому интерфейсу управления, чтобы гарантировать его бесшовную интеграцию с вашими существующими конвейерами и рабочим процессом.

Вы упомянули, что шредер для шин, выставленный на продажу, экономит до 1/3 энергии по сравнению с традиционными машинами. Как это достигается?

Это энергетическую экономию преимуществом шредера для шин Shuliy для продажи достигается за счет нашей оптимизированной системы передачи. Мы используем конструкцию с вплоть до восьми двойных роликоподшипников. По сравнению с традиционными подшипниками скольжения или стандартными подшипниками их коэффициент трения чрезвычайно низок, что существенно снижает потери энергии и нагрев во время работы. В сочетании с высокоэффективным редуктором это обеспечивает преобразование большей части мощности мотора в эффективный крутящий момент измельчения, что приводит к значительной экономии энергии.