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1 Recyclingverfahren für LDPE-Kunststofffolien
2 Vorteil der LDPE-Stretchfolien-Granulationslinie
3 Abschluss der Granulationslinie für LDPE-Stretchfolie

Niederdichtes Polyethylen (LDPE)-Folien, wie Plastiktüten, Stretchfolien und Verpackungsmaterialien, sind zu einem integralen Bestandteil unseres täglichen Lebens geworden. Um die negativen Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren, wird die Granulation von LDPE-Folien zunehmend wichtiger. Im Folgenden wird der Granulationsprozess von LDPE-Folien und die erforderlichen Maschinen zur Kunststoffrecycling vorgestellt.

Granulationslinie für LDPE-Stretchfolie
LDPE-Folienabfälle

Recyclingprozess von LDPE-Kunststofffolien

Sammlung und Sortierung: Zunächst müssen die LDPE-Stretchfolienabfälle recycelt werden. Dies kann über regelmäßige Recyclingprogramme oder Abfallsortierzentren erfolgen. Um die Reinheit sicherzustellen, muss das Material sortiert werden.

Waschen und Zerkleinern: Die Folie kann kontaminiert sein und muss daher gewaschen werden. Dieser Schritt beinhaltet in der Regel das Platzieren der Folie in einem Waschtank , um Schmutz und Verunreinigungen zu entfernen. Anschließend muss die Folie von einer Kunststoffzerkleinerungsmaschine in kleinere Partikel zerkleinert oder geschnitten werden, um eine weitere Verarbeitung zu ermöglichen.

Entwässerung: Nasse LDPE-Granulate müssen durch eineEntwässerungsmaschine geleitet werden, um überschüssiges Wasser zu entfernen und die Qualität der Granulate sicherzustellen.

Granulation: Die Kunststoffgranulationsmaschine ist die zentrale Ausrüstung, die die gereinigten und entwässerten LDPE-Granulate in recycelte Granulate umwandelt. Dieser Schritt umfasst in der Regel das Erhitzen und die Extrusion.

Kühlen und Schneiden: Sobald die Kunststoffgranulierung abgeschlossen ist, müssen die Pellets in einem Kühltank gekühlt und dann mit einer Schneidemaschine in Pellets der gewünschten Größe geschnitten werden.

Kunststoff-Zerkleinerungsmaschine
Kunststoffgranuliermaschine
Granulationslinie für LDPE-Stretchfolie

Vorteil der LDPE-Stretchfolien-Granulierungslinie

  • Hohe Produktionskapazität: Unsere Recyclingmaschinen für LDPE-Folien verfügen über eine hohe Produktionskapazität von 200 kg/h bis 2000 kg/h und sind in der Lage, große Mengen LDPE-Folie schnell zu verarbeiten. Dies trägt dazu bei, die Recyclingeffizienz zu verbessern, die Produktionszeit zu verkürzen und die Arbeitskosten zu senken.
  • Qualitätskontrolle: Unsere LDPE-Stretchfolien-Granulationslinie wird mit Präzisions- und Kontrolltechnologie hergestellt, um eine gleichbleibende Qualität und Spezifikationen der recycelten Pellets sicherzustellen. Dies ist entscheidend für die Herstellung hochwertiger Recyclingkunststoffprodukte.
  • Kundenspezifische Anpassung: Wir bieten Maschinenanpassungsdienste an, die eine Anpassung der Spezifikationen und Leistung der Maschine entsprechend den Kundenanforderungen ermöglichen. Das bedeutet, dass Kunden Recyclingmaschinen erhalten können, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
  • Zuverlässiger After-Sales-Support: Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, einschließlich Schulung, Installation, technischer Unterstützung und Ersatzteilversorgung, um die kontinuierlich hohe Leistung der Maschinen sicherzustellen.
Installation einer nigerianischen Recyclingfabrik für Kunststoffgranulierung

Fazit zur LDPE-Stretchfolien-Granulierungslinie

Durch die synergetische Wirkung dieser Reihe von Recyclingmaschinen können LDPE-Folien als hochwertige recycelte Granulate mit kontrollierter Farbe und Größe für die Produktion neuer Kunststoffprodukte gewonnen werden. Die LDPE-Stretchfolien-Granulierungslinie trägt dazu bei, die negativen Umweltauswirkungen von Kunststoffabfällen zu reduzieren und fördert eine nachhaltige Kreislaufwirtschaft im Bereich Kunststoff.