Hurda Kesme Taşlama için Plastik Parçalayıcı Makinesi

Plastik parçalama makinesi, plastik hurda kesme makinesi ve plastik öğütücü olarak da adlandırılan Shuliy Machinery tarafından uzun yıllara dayanan araştırma deneyimiyle birleştirilerek üretilmiştir. Parçalayıcı fıçıları, sepetleri, süt şişelerini, oyuncakları öğütmek için kullanılır. Plastik kırıcılar, büyük kırma kuvveti, yüksek verim ve uzun servis ömrü özelliklerine sahiptir. Shuliy plastik parçalayıcılar Almanya, Gana, Suudi Arabistan ve diğer ülkelere ihraç edildi ve müşteriler tarafından iyi karşılandı.

Plastik kırıcı geri dönüşüm makinesi çalışma videosu

Plastik atık kırma makinesi için hammaddeler

Plastik kesme makinesi, PVC borular, HDPE yağ varilleri, boya kovaları, plastik evsel atıklar, enjeksiyon kalıplı ürünler, elektrikli atıklar, PP araba tamponları, PP/PE alışveriş çantaları, HDPE tarım filmleri, kullanılmış dokumalar gibi her türlü plastik hurdayı kırabilir. torbalar, çimento torbaları, tişört torbaları, bidonlar vb. Kesme makinesi ayrıca plastik üreticileri için kusurlu ürünleri ve üretim atıklarını da öğütebilir.

Plastik kırıcı çalışma prensibi

Parçalama makinesi çalışırken motor, iç bıçakların yüksek hızda dönmesini sağlar. Dönen bıçaklar döndüklerinde sabit bıçaklarla bir açı oluşturacak, açıyı oluşturan bıçaklar malzemeleri keserek büyük parçaları kıracaktır. Ezilen plastik parçalar elek filtreden geçerek boşaltma ağzına düşecektir. Ölçüye uymayan plastik parçalar ölçüye ulaşıncaya kadar ezilmeye devam edilecektir.

Kırıcı makine avantajları

1. Kırıcı bıçak tipi, malzemenin eşit şekilde ezilmesine yardımcı olacak şekilde makul şekilde tasarlanmıştır.
2. Kırıcının döner bıçak çerçevesi ve yatakları, aşınması veya kırılması kolay olmayan yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır.
3. Plastik kırıcı besleme hunisi, kırma işlemi sırasında malzeme sızıntısını etkili bir şekilde önlemek için genişletilir.
4. Yumuşak malzemelerle çalışılırken taşlama makinesine fan eklenmesi gerektiğine dikkat edilmelidir. Shuliy, film öğütücü için ekstra bir fan sağlar.

Plastik kırıcı makinesi parametreleri

Temel veriyi anlamak, doğru ekipmanı seçmenin ilk adımıdır. SLSP serisi, güç, verimlilik ve işleme kapasitesi arasında açık bir ilişki ile tasarlanmıştır.

Aşağıdaki tablo Shuliy plastik parçalama makinesinin sıcak satış modellerini göstermektedir.

Parçalayıcı Modeli	SL-600	SL-800	SL-1000
Motor gücü	30 kw	45 kw	55 kw
Öğütme kapasitesi	600-800kg/saat	800-1000kg/saat	1000-1200kg/saat
Parçalama bıçaklarının malzemesi	60Si2Mn	60Si2Mn	60Si2Mn
Parçalama bıçağı sayısı	10 parça	10 parça	10 parça
Kutu genişliği	600cm	800cm	1000cm

Hassas Mühendislik ile Ölçülebilir Verimlilik

Endüstriyel plastik kırıcı performansı, mühendislik detaylarıyla tanımlanır. SLSP serisi, doğrudan düşük işletme maliyetleri ve yüksek kaliteli çıktı sağlayan birkaç özelliği entegre eder.

1. Ayarlanabilir Kesim Sistemi: 0,5mm Fark

Dönen 10 bıçak ve durağan bıçak arasındaki boşluk kritiktir. Sistemimiz, malzeme türüne göre kesme işlemini optimize etmek için hassas ayar yapmanıza olanak tanır.

• Yumuşak Filmler (LDPE, PP): Daha küçük bir boşluk (0.5mm’ye kadar), temiz, makas gibi bir kesim sağlar, malzeme sarmasını önler ve ince parçaları azaltır.
• Sert Plastikler (PET, HDPE): Daha büyük bir boşluk (1mm+) agresif ezme gücü sağlar ve bıçakları aşırı darbe yüklerinden korur. Bu ayarlanabilirlik, aşınmayı telafi eden alt bıçak ile birleştiğinde, bıçakların servis ömrünü yeniden keskinleştirmeye gerek kalmadan 'a kadar uzatabilir.

Modüler Ekranlar: Çıkış Boyutunu 26mm’den 50mm’ye Kontrol Edin

Ekran, kırma malzemesinin nihai parçacık boyutunu belirler. SLSP serisi, maksimum çok yönlülük için hızlı değiştirilebilir ekran sistemi ile donatılmıştır. Geniş testler temel alınarak:

• Film Malzemeleri İçin: ø26mm açıklıklı ekran, verimi maksimize ederken, etkin yıkama için yeterince büyük parça kırıntıları üretir, aşırı ince parçaların geçişini engeller.
• Sert Malzemeler İçin: Pelletleme için uygun, düzgün bir yeniden öğütme üreten ve verimi maksimize eden ø50mm ekran önerilir.

Islak ve Kuru Kırma Kabiliyeti: Performans için Su Kullanımı

Yumuşak filmleri işlemek için, SLSP serisi ıslak kırma destekler. Saatte 1000 kg film işlenirken, saatte 1-2 ton su eklemek üç ana hedefe ulaşır:

• Sürtünmeyi Azaltma: Bıçakları yağlar ve soğutur, ısı oluşumunu engelleyerek yumuşak plastiklerin eriyip rotorla yapışmasını önler.
• Ön Temizlik: Yüzey kirleri ve kirleticileri erken aşamada uzaklaştıran kaba yıkama yapar.
• Geliştirilmiş Besleme: Hafif filmler yoğunluğunu artırır, rotor üzerinde yüzey yapışmasını engeller ve bıçaklarla tutarlı teması sağlar.

Plastik atık kırma makinesinin kullanım önlemleri

1. Motorun ısıyı tamamen dağıtabilmesi ve servis ömrünü uzatabilmesi için plastik hurda kesme makinesini havalandırılan bir konuma monte edin;
2. Hurda kesme makinesi bir süre kullanıldıktan sonra makinenin normal çalışmasını sağlamak için yatağa yağlayıcı eklemek gerekir.
3. Makinenin güvenliğini sağlamak için parçalayıcının içindeki bıçakları ve vidaları düzenli olarak kontrol edin ve bıçak ile bıçak tutucusu arasında gevşeklik olup olmadığını kontrol edin.

Alan araştırmasına hoş geldiniz, plastik atık değirmenimiz

Shuliy, müşterilerimizi fabrikamızı ziyaret etmeye davet ediyor ve onlara gerçek üretim ve işleme yeteneklerimizi gösteriyor. Plastik öğütme makinesi alırken her zaman saha ziyaretinin önemli olduğuna inanırız. Bazı üreticiler şirketlerinin yeteneklerini her açıdan övünecek ve abartacaklarından, eğer müşteri fabrika ortamını, ekipmanın kalitesini, öğütücü test çalıştırmasını görmek için ciddi bir şekilde saha ziyaretine gitmezse, gerçeğin bu olup olmadığını bilemeyeceklerdir. plastik hurda öğütücü makine üreticisinin söz verdiği veya vermediği ile aynı.

Plastik geri dönüşüm kırıcı makinesi başarı projeleri

Shuliy Makine plastik geri dönüştürme kırıcı ve diğer geri dönüştürme ekipmanları Oman'a gönderildi, ilginizi çekerse bu sayfadaki daha fazla bilgiyi okuyabilirsiniz: Oman'a gönderilen PET geri dönüştürme makineleri

Plastik hurda makinası fiyatı hakkında daha fazla bilgi edinmek için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

HDPE sepetlerin geri dönüşümü için plastik kırıcı makine Umman'a sevk edildi

Video, Umman'daki HDPE atık değirmenimizi gösteriyor; müşterilerimiz, HDPE atığını öğütlemek için bir kırıcı, bir pelletizer, bir yıkama tankı ve bir kurutucu da dahil olmak üzere plastik peletleme hattımızı satın aldı. Daha fazla ayrıntı ve videolar için vakayı okuyabilirsiniz: Umman'daki HDPE plastik geri dönüşüm hattı

Gana'ya ihraç edilen iki PVC atık öğütücü

Bizim plastik kırıcı makinelerimizinGana'ya ihraç edildi. Ganalı müşteri kendi üretim şirketine sahip ve şimdi plastik geri dönüşüm işine girmek istiyor. Önce birkaç geri dönüşüm makinesi almak istemişti. Bu nedenle web sitemizdeki satış müdürümüz Sunny ile görüştü. Müşteriyle görüştikten sonra SL-600 modeli 22KW güce sahip ve 600-800kg/h kapasiteli iki PVC atık kırıcı satın aldı. Her şey bu kırıcılarla yolunda giderse daha sonra tüm pelletleme hattını alacak.

Tam Plastik Geri Dönüşüm Hattınızda Temel Bileşen

Bir kırıcı yalnızca tek başına çalışmaz. O, daha büyük bir sistemin kalbidir. Tasarım ve tedarik ettiğimiz çözümler, SLSP serisinin aşağı akış ekipmanlarıyla sorunsuz entegrasyonunu sağlar. Örneğin, Endüstriyel Plastik Kırıcı Makinemizin çıkışı, film işlemede özel U şeklinde vida kullanan sürtünme yıkayıcılarımızla mükemmel uyum sağlar; tıkanmayı önler ve bakımını kolaylaştırır. Bu sistem seviyesi yaklaşımı, üretim hattınızda darboğazların olmamasını sağlar.

Plastik atık kırma makineleri genellikle plastik geri dönüşüm tesislerinde kullanılır, çoğu zaman plastik granül makineleri ile ve plastik pelletizasyon hattı ile tam bir plastik pelletizasyon hattı oluşturulur. Plastik peletleri, yüksek ekonomik faydalarla geri dönüştürülmüş plastik ürünlere doğrudan satılabilir.

Plastik geri dönüşüm işiyle ilgileniyorsanız Shuliy Group'a danışabilir veya web sitemize mesaj bırakabilirsiniz. Sizin için en uygun makineleri önereceğiz.

SLSP Serisi Endüstriyel Plastik Kırıcı – Temel Sorular ve Yanıtlar

Soru: Farklı malzemeleri işlerken, örneğin, sert PET şişelerden yumuşak LDPE filme geçerken, tüm değişim süresi ne kadar sürer? Hangi ayarlamalar gerekir?

A: Usta bir operatör, tüm değişim sürecini yaklaşık 30-45 dakikada tamamlayabilir. Bu süreç temel olarak iki ana adımı içerir:

• Bıçak Boşluğu Ayarı: Döner ve durağan bıçaklar arasındaki açıklığı yaklaşık 1mm (sert plastikler için gerekli) ile yaklaşık 0.5mm (filmler için optimize edilmiş) arasında ayarlamak için ayar cıvataları kullanılır.
• Ekran Değişimi: Sabitleme cıvatalarını sökerek, sert plastikler (örneğin, ø50mm) için ekranı kaydırıp, film için (örneğin, ø26mm) ekranı takmak. Tasarımımız, bu işlemleri en üst düzeye çıkarmak için basitleştirir, böylece üretim kesintinizi azaltır.

Soru: Bıçaklar, ana aşınma parçasıdır. Orta derecede kirlenmiş post-tüketici plastikler işlenirken, standart 60Si2Mn bıçakların beklenen hizmet ömrü saat cinsinden nedir? Performansları yükseltilmiş D2 (SKD-11) çeliğe kıyasla nasıl?

A: Standart 60Si2Mn bıçaklar, yüksek dayanıklılık ve darbe direnci ile bilinir. Standart çalışma koşullarında, tek bir keskin ucun etkili ömrü genellikle 500-800 çalışma saatidir, ardından yeniden keskinleştirme gerekebilir. Bir set bıçak 2-3 kez yeniden keskinleştirilebilir.
D2 (SKD-11) takım çeliğine yükseltmek, sertliği ve aşınma direncini önemli ölçüde artırır, özellikle cam dolgu plastikler gibi aşındırıcı malzemelerde servis ömrünü ’ye kadar uzatır. Ancak, biraz daha düşük dayanıklılığı vardır, bu da metal kirleticilere karşı daha hassas hale getirir.

Soru: Teknik özelliklerde listelenen “Kapasite” (örneğin, SLSP-1000 için 1000-1200 kg/saat) hangi ideal koşullarda ölçülür? Gerçek üretimde, verimi etkileyen temel değişkenler nelerdir?

A: Listelenen kapasite, ideal koşullar altında karşılaştırılmıştır: temiz, yüksek yoğunluklu sert plastiklerin (örneğin PET şişe kırıntıları) sürekli ve homojen beslenmesi, büyük açıklıklı bir ekran kullanılarak (≥50mm).
Pratikte, verimliliği etkileyen dört en kritik değişken şunlardır:

Soru: Endüstriyel Plastik Kırıcı Makinenizin belirli güvenlik mekanizmaları nelerdir? Metal parça gibi kırılmaz bir nesne kazara alındığında nasıl tepki verir?

S-hırk işletme gürültü seviyesi nedir ve ses yalıtımı çözümleri sunuyor musunuz?

• Aşırı Yük Koruması: Kontrol panelindeki akım ölçer, motor yükünü izler ve otomatik kapanmayı tetikler, hasarı önler.
• Güvenlik Limit Anahtarları: Hoper veya kapak açık ise makine çalışmaz.
• Acil Durdurma Düğmeleri: Hemen erişilebilir konumda. Bu özellikler, hem operatörü hem de ekipmanınıza yapılan yatırımı korumak için birlikte çalışır.

Soru: Film için Islak Plastik Kırıcı’nın uzun vadeli su enjeksiyonu, yatak muhafazalarına veya makine gövdesine korozyona neden olur mu? Hangi özel korozyon önleyici önlemler alınmıştır?

Bu, tamamen çözüldüğümüz önemli bir tasarım özelliğidir. Nemli plastik kırıcılarımız şunları içerir:

• Gelişmiş Sızdırmazlık: Çok katmanlı sızdırmazlık yapısı, ana şaft yataklarını su ve toz girişine karşı korur.
• Korozyona Karşı Kaplama: Kırma odası iç yüzeyi yüksek kaliteli, dayanıklı boya ile kaplanmıştır.
• Verimli Drenaj: Makine tabanı, sürekli ıslak granülasyon işlemlerinde uzun ömür sağlamak için hızlı su tahliyesine uygun şekilde tasarlanmıştır.

Soru: Ayarlanabilir Bıçak Plastik Kırıcı’nın V-tipi kesim geometrisi ilginç. Diğer tasarımlara kıyasla enerji tüketimine doğrudan nasıl etkisi var?

A: Doğru, “V-tipi” kesim hareketi enerji tasarrufu sağlayan önemli bir özelliktir. Düz bıçak tasarımının yüksek etkili tek bir doğraması yerine, V şekli kademeli, makas gibi bir kesim yapar. Bu, motorun zirve yükünü ve toplam güç tüketimini önemli ölçüde azaltır, aynı çıktı için belgeye dayalı enerji tasarrufu oranı -20 arasındadır.

A: Tasarımımızda güvenlik en ön plandadır. Kırıcı şu özelliklerle donatılmıştır:

A: Güçlü ağır hizmet tipi plastik kırıcı olarak, çalışma gürültü seviyesi boşta yaklaşık 90-95 dB olup, sert plastikler işlendiğinde 105 dB'ye ulaşabilir. Sıkı gürültü düzenlemeleri olan tesisler için, opsiyonel tam ses geçirmez muhafaza sunuyoruz; bu, gürültü seviyesini 15-20 dB azaltır.

Soru: Plastik Kırıcı Makineniz için teklif aldığımızda, fiyatın içinde neler bulunur ve hangi ana opsiyonel aksesuarlar mevcuttur?

A: Standart teklif, ana kırıcı ünitesi (bir set bıçak ve ekran takılı) ve elektrik kontrol panelini içerir. Ana opsiyonel aksesuarlar arasında yedek bıçaklar ve ekranlar, besleme konveyörleri, malzeme boşaltım sistemleri ve ses yalıtımı bulunur. Tam şeffaf bir teklif sunuyoruz.

Soru: Çin’de bir Plastik Kırıcı Tedarikçisi olarak, yurtdışı müşteriler için satış sonrası hizmet politikanız nedir, özellikle yedek parça erişimi konusunda?

A: 12 aylık kapsamlı garanti ve ömür boyu teknik destek sağlıyoruz. Bıçaklar ve ekranlar gibi kritik aşınma parçalarını stoklarımızda bulunduruyoruz. Uluslararası müşterilerimiz için, standart yedek parçaları genellikle 48 saat içinde hava kargo ile sevk edebiliriz, böylece arıza sürenizi en aza indiririz.

Soru: Standart üretim süresi nedir ve uluslararası nakliyede yardımcı olabilir misiniz?

A: Endüstriyel Plastik Kırıcı Makine modellerimizin standart üretim süresi 30-45 iş günüdür. Deneyimli lojistik ekibimiz, nakliye rezervasyonu ve gümrük belgeleri dahil olmak üzere tüm sevkiyat sürecini yönetebilir, böylece belirlediğiniz limana sorunsuz teslimat sağlar.