Машина для измельчения пластика для резки лома
| Модель Шредера | СЛ-600, СЛ-800, СЛ-1000 |
| Режущий материал | Трубы, молочные бутылки, автомобильные отходы, электротехнические отходы, пленка, мешки, веревки, ванны, пузырчатая пленка, контейнеры, химические бочки и т. д. |
| Производительность измельчения | 600-1000кг/час |
| Тип материала | ПВХ, ПЭВП, ПЭВД, ЛПЭНП, АБС, ПП |
| Количество ножей | 10 шт |
| Материал ножей | 60Si2Mn |
Теперь вы можете уточнить технические подробности у наших менеджеров проектов.
Машина для измельчения пластика производится компанией Shuliy Machinery с учетом многолетнего исследовательского опыта, ее также называют машиной для резки пластикового лома и измельчителем пластика. Измельчитель используется для измельчения бочек, корзин, молочных бутылок, игрушек. Дробилки для пластика обладают большой силой дробления, высокой производительностью и длительным сроком службы. Измельчители пластика Shuliy экспортируются в Германию, Гану, Саудовскую Аравию и другие страны и были хорошо приняты клиентами.


Видео работы машины по переработке измельчителя пластика
Сырье для машины для резки пластикового лома
Машина для резки пластика может измельчать все виды пластикового мусора, такие как трубы ПВХ, бочки для масла из полиэтилена высокой плотности, ведра для краски, пластиковые бытовые отходы, изделия, изготовленные методом литья под давлением, электрические отходы, автомобильные бамперы из полипропилена, сумки для покупок из полипропилена/полиэтилена, сельскохозяйственные пленки из полиэтилена высокой плотности, использованные тканые материалы. мешки, мешки для цемента, обрезки мешков-майок, канистры и т. д. Машина для резки также может измельчать бракованную продукцию и отходы производства для производителей пластмасс.






Принцип работы измельчителя пластика
Когда измельчительная машина работает, двигатель приводит внутренние лезвия во вращение на высокой скорости. Вращающиеся лезвия при вращении образуют угол с неподвижными лезвиями, а лезвия, образующие этот угол, разрезают материалы, измельчая таким образом большие куски. Измельченные кусочки пластика попадут в выпускное отверстие через сетчатый фильтр. Пластиковые детали, не соответствующие размеру, будут продолжать измельчаться до тех пор, пока размер не будет достигнут.
Преимущества дробильной машины
- Тип ножа дробилки имеет разумную конструкцию, которая способствует равномерному измельчению материала.
- Вращающаяся ножевая рама и подшипники дробилки изготовлены из высококачественной стали, которую нелегко изнашивать или ломать.
- Загрузочный бункер пластиковой дробилки увеличен, чтобы эффективно избежать утечки материала во время процесса дробления.
- Следует отметить, что при работе с мягкими материалами к шлифовальной машине следует добавить вентилятор. Шулий предоставляет дополнительный вентилятор для устройства для измельчения пленки.
Параметры машины для измельчения пластика
Понимание основных данных — первый шаг к выбору правильного оборудования. Серия SLSP спроектирована с четкой зависимостью между мощностью, пропускной способностью и обрабатываемыми возможностями.
В следующей таблице представлены популярные модели измельчителя пластика «Шулий».
| Шредер Модель | СЛ-600 | СЛ-800 | СЛ-1000 |
| Мощность двигателя | 30 кВт | 45 кВт | 55 кВт |
| Производительность измельчения | 600-800кг/час | 800-1000 кг/ч | 1000-1200 кг/ч |
| Материал измельчающих ножей | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn |
| Количество измельчающих ножей | 10 шт | 10 шт | 10 шт |
| Ширина коробки | 600см | 800см | 1000 см |
Прецизионная инженерия для измеримой эффективности
Производительность промышленной пластик-дробилки определяется инженерными деталями. Серия SLSP объединяет несколько функций, которые прямо снижают операционные затраты и повышают качество выхода.
1. Регулируемая система резки: разница в 0,5 мм
Зазор между 10 вращающимися ножами и стационарными ножами критически важен. Наша система обеспечивает точную настройку, позволяя оптимизировать процесс резки в зависимости от типа материала.
- Мягкие пленки (LDPE, PP): меньший зазор (до 0,5 мм) обеспечивает чистый резанный разрез, как ножницы, предотвращает наматывание материала и уменьшает образовавшиеся мелочи.
- Твердый пластик (PET, HDPE): больший зазор (1 мм+) обеспечивает агрессивную мощность измельчения и защищает лезвия от чрезмерной ударной нагрузки. Эта настраиваемость, в сочетании с нижним лезвием, компенсирующим износ, может продлить срок службы лезвий до 30% до необходимости повторной заточки.
Модульные сетки: контроль размера выхода от 26 мм до 50 мм
Экран определяет финальный размер частиц измельчённого материала. Серия SLSP имеет систему быстрого изменения экрана для максимальной универсальности. Основано на обширном тестировании:
- Для пленочных материалов: экран с отверстием ø26 мм обеспечивает идеальный баланс, производя хлопья достаточно крупные для эффективного мытья, но не пропуская излишние крошки.
- Для твердых материалов: рекомендуется экран ø50 мм для максимизации пропускной способности при формировании однородного переработанного материала, пригодного для грануляции.
Влажное и сухое дробление: использование воды для повышения эффективности
Для обработки мягких пленок серия SLSP поддерживает влажное измельчение. При обработке 1000 кг/ч пленки впрыскивание 1–2 тонн воды в час достигает трех ключевых целей:
- Трение и уменьшение: она смазывает и охлаждает лезвия, предотвращая перегрев, который может привести к плавлению и прилипающему к ротору мягких пластиков.
- Предварительная Очистка: выполняет грубую промывку, удаляя поверхностную грязь и примеси на раннем этапе.
- Улучшенная подача: увеличивает плотность легких пленок, препятствуя их плаванию над ротором и обеспечивая устойчивое взаимодействие с лезвиями.
Меры предосторожности при использовании машины для резки пластикового лома
- Установите станок для резки пластикового лома в вентилируемом месте, чтобы двигатель мог полностью рассеивать тепло и продлить срок его службы;
- После того как станок для резки лома проработал некоторое время, в подшипник необходимо добавить смазку, чтобы обеспечить нормальную работу станка.
- Регулярно проверяйте ножи и винты внутри измельчителя, а также проверяйте, нет ли зазора между лезвием и держателем ножа, чтобы обеспечить безопасность машины.
Добро пожаловать на полевые исследования нашей мельницы для пластиковых отходов
Шулий приглашает наших клиентов посетить наш завод, демонстрируя им наши реальные производственные и перерабатывающие возможности. Мы всегда считаем, что посещение объекта важно при покупке шлифовального станка для пластика. Поскольку некоторые производители будут хвастаться и преувеличивать возможности своей компании во всех аспектах, если клиент всерьез не посетит объект, чтобы увидеть условия производства, качество оборудования, испытательный запуск дробилки, они не будут знать, правда ли это. то же самое, что обещал или нет производитель машины для измельчения пластикового лома.


Успешные проекты измельчителя пластиковых отходов
Shuliy Машинное оборудование отправило пластиковый переработчик вторсырья и другое оборудование для переработки в Оман, если заинтересованы, вы можете прочитать больше информации на этой странице: PET переработчики, отправленные в Оман
Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы узнать больше о ценах на машины для переработки пластиковых отходов.


Измельчитель пластика для переработки корзин из ПНД отправлен в Оман
Видео показывает наш измельчитель HDPE в Омане. Наши клиенты приобрели нашу линию для гранулирования пластика, включая измельчитель для измельчения отходов HDPE, гранулятор, мойку и сушилку. Более подробную информацию и видео вы можете получить, прочитав случай: Линия переработки пластика HDPE в Омане
Два измельчителя лома ПВХ экспортированы в Гану
Наши дробилки для пластика были экспортированы в Гану. Ганейский клиент имеет свою собственную производственную компанию и теперь хочет заняться бизнесом по переработке пластика. Он хотел сначала купить несколько машин для переработки, чтобы попробовать. Поэтому он нашел нашего менеджера по продажам Санни на нашем сайте. После разговора с клиентом он купил два измельчителя PVC, модель SL-600, мощностью 22 кВт и производительностью 600-800 кг/ч. Если все пройдет хорошо с этими измельчителями, он позже купит всю линию для гранулирования.


Ядро-компонент вашего полного цикла переработки пластика
Дробилка не работает в изоляции. Это сердце более широкой системы. Мы проектируем и поставляем комплексные решения, в которых серия SLSP бесшовно интегрируется с нижестоящим оборудованием. Например, выход нашей промышленной пластик-дробилки идеально сочетается с нашими фрикционными промывателями, которые используют специальные U-образные шнеки для обработки пленки, чтобы предотвратить засорение и упростить обслуживание. Такой системный подход обеспечивает отсутствие узких мест в вашем производстве.
Машины для резки пластиковых отходов обычно используются на заводах по переработке пластика, часто в паре с машинами для гранулирования пластика, чтобы образовать полную линию для гранулирования пластика. Пластиковые гранулы могут быть проданы напрямую в переработанные пластиковые продукты с высокой экономической выгодой.
Если вас интересует бизнес по переработке пластика, обращайтесь в Shuliy Group или оставляйте сообщения на нашем сайте. Мы порекомендуем вам наиболее подходящие машины.

Промышленная пластик-дробилка серии SLSP – ключевые вопросы и ответы
В: При обработке различных материалов, например, при переключении с жестких PET-бутылок на мягкую LDPE-пленку, сколько занимает весь процесс смены? Какие конкретные настройки при этом необходимы?
A: Опытный оператор может выполнить всю смену примерно за 30-45 минут. В основном это два ключевых шага:
- Регулировка зазора между вращающимися и неподвижными ножами: с помощью регулировочных болтов изменить зазор с ~1 мм (для твердых пластиков) до ~0,5 мм (оптимально для пленок).
- Замена экрана: удаление фиксирующих болтов, извлечение экрана для твердых пластиков (например, ø50 мм) и установка экрана для пленок (например, ø26 мм). Наша конструкция упрощает эти процедуры, чтобы максимизировать время бесперебойной работы вашего производства.
В: Лезвия — это основной изнашиваемый элемент. Каков ожидаемый срок службы в часах для стандартных лезвий 60Si2Mn при обработке умеренно загрязненных пластмасс после потребительского использования? Как их производительность сравнивается с улучшенным сталью D2 (SKD-11)?
A: Стандартные лезвия 60Si2Mn известны своей высокой прочностью и ударной стойкостью. При стандартных условиях эксплуатации эффективный срок службы одного режущего края обычно составляет от 500 до 800 рабочих часов, после чего требуется заточка. Набор ножей можно заточить 2-3 раза.
Переход на инструментальную сталь D2 (SKD-11) значительно повышает твердость и износостойкость, особенно при работе с абразивными материалами, такими как пластики с наполнителем из стекла, что увеличивает срок службы на 50%-70%. Однако она обладает немного меньшей ударной стойкостью, что делает её более чувствительной к металлическим загрязнениям.
В: При каких идеальных условиях указывается «Производительность» в технических характеристиках (например, 1000-1200 кг/ч для SLSP-1000)? Какие ключевые переменные влияют на пропускную способность в реальном производстве?
A: Указанная мощность основана на идеальных условиях: непрерывная и равномерная подача чистых, высокоплотных твердых пластиков (например, гранул PET) с использованием крупного сита (≥50 мм).
На практике четыре наиболее критичных переменных, влияющих на пропускную способность, это:
В: Каковы конкретные механизмы безопасности вашей промышленной пластиковой дробилки? Как она реагирует на случайное попадание несокрушимого объекта, например металлического фрагмента?
A: Безопасность играет первоочередное значение в нашем проектировании. Шредер оснащен:
- Перегрузочная защита: амперметр в шкафу управления контролирует нагрузку на двигатель и инициирует автоматическое выключение для предотвращения повреждения.
- Сигнальные концевые выключатели безопасности: машина не запустится, если загрузочный бункер или дверца камеры открыты.
- Кнопки аварийной остановки: размещены для немедленного доступа. Эти функции работают вместе, чтобы защитить как оператора, так и инвестицию в оборудование.
В: Относительно возможности мокрой пластиковой дробилки для пленки, вызывает ли длительное впрыскивание воды коррозию в подшипниковых корпусах или корпусе машины? Какие конкретные меры против коррозии применяются?
Это ключевой дизайн-параметр, который мы полностью учли. Наш влажный пластиковый дробитель имеет:
- Улучшенная герметизация: многоступенчатая структура уплотнения защищает подшипники главного вала от попадания воды и пыли.
- Антикоррозийное покрытие: внутренняя поверхность камеры измельчения покрыта высококачественной долговечной краской.
- Эффективное дренирование: основание машины спроектировано для быстрой эвакуации воды, чтобы обеспечить долговечность даже при непрерывной влажной грануляции.
В: Интересна V-образная геометрия резки вашей регулируемой лезвийной пластиковой дробилки. Как она напрямую влияет на потребление энергии по сравнению с другими конструкциями?
A: Вы правы, «V-образное» резание — это ключевая функция экономии энергии. В отличие от плоского лезвия, которое даёт один резкий удар, V-форма создаёт постепенное резчательное движение, похожее на ножницы. Это значительно снижает пиковую нагрузку на мотор и общие энергозатраты дробилки пластика, что подтверждено экономией энергии на уровне 15%-20% для той же производительности.
В: Какой уровень шума у операционной дробилки, и предлагаете ли вы звукоизоляционные решения?
A: Как мощная тяжелая дробилка для пластика, уровень шума при работе без нагрузки примерно 90–95 дБ, достигает 105 дБ при переработке твердых пластиков. Для объектов с строгими требованиями по уровню шума предлагаем опциональную полную звукоизолирующую оболочку, которая эффективно снижает уровень шума на 15–20 дБ.
В: Когда мы получаем предложение на вашу пластиковую дробилку, что входит в стандартную цену, и какие основные дополнительные аксессуары доступны?
A: Стандартная коммерческая предложение включает основной блок дробилки (с установленными одним набором ножей и одним экраном) и электрический шкаф управления. Ключевые дополнительные опции включают запасные ножи и экраны, конвейеры подачи, системы выгрузки материала и звукоизолирующий кожух. Мы предоставляем полностью прозрачную смету.
В: В качестве поставщика пластиковой дробилки в Китае, какова ваша политика послепродажного обслуживания для международных клиентов, особенно в отношении наличия запасных частей?
A: Мы предлагаем подробную 12-месячную гарантию и пожизненную техническую поддержку. У нас имеется запас критически важных изнашиваемых деталей, таких как лезвия и экраны. Для международных клиентов мы обычно можем отправить стандартные запчасти авиапочтой в течение 48 часов после подтверждения заказа, чтобы минимизировать простой.
В: Каков стандартный срок производства и можете ли вы помочь с международной доставкой?
A: Стандартное время подготовки к производству для наших моделей промышленного пластикового дробителя — 30-45 рабочих дней. Наш опытная логистическая команда может управлять всем процессом от бронирования перевозки до обработки таможенных документов, обеспечивая бесперебойную доставку в ваш указанный порт.