Машина для измельчения пластика для резки лома

Машина для измельчения пластика производится компанией Shuliy Machinery с учетом многолетнего исследовательского опыта, ее также называют машиной для резки пластикового лома и измельчителем пластика. Измельчитель используется для измельчения бочек, корзин, молочных бутылок, игрушек. Дробилки для пластика обладают большой силой дробления, высокой производительностью и длительным сроком службы. Измельчители пластика Shuliy экспортируются в Германию, Гану, Саудовскую Аравию и другие страны и были хорошо приняты клиентами.

Рабочее видео машины для переработки пластика

Сырье для машины по резке пластиковых отходов

Машина для резки пластика может измельчать все виды пластикового мусора, такие как трубы ПВХ, бочки для масла из полиэтилена высокой плотности, ведра для краски, пластиковые бытовые отходы, изделия, изготовленные методом литья под давлением, электрические отходы, автомобильные бамперы из полипропилена, сумки для покупок из полипропилена/полиэтилена, сельскохозяйственные пленки из полиэтилена высокой плотности, использованные тканые материалы. мешки, мешки для цемента, обрезки мешков-майок, канистры и т. д. Машина для резки также может измельчать бракованную продукцию и отходы производства для производителей пластмасс.

Принцип работы измельчителя пластика

Когда измельчительная машина работает, двигатель приводит внутренние лезвия во вращение на высокой скорости. Вращающиеся лезвия при вращении образуют угол с неподвижными лезвиями, а лезвия, образующие этот угол, разрезают материалы, измельчая таким образом большие куски. Измельченные кусочки пластика попадут в выпускное отверстие через сетчатый фильтр. Пластиковые детали, не соответствующие размеру, будут продолжать измельчаться до тех пор, пока размер не будет достигнут.

Преимущества дробильной машины

1. Тип ножа дробилки имеет разумную конструкцию, которая способствует равномерному измельчению материала.
2. Вращающаяся ножевая рама и подшипники дробилки изготовлены из высококачественной стали, которую нелегко изнашивать или ломать.
3. Загрузочный бункер пластиковой дробилки увеличен, чтобы эффективно избежать утечки материала во время процесса дробления.
4. Следует отметить, что при работе с мягкими материалами к шлифовальной машине следует добавить вентилятор. Шулий предоставляет дополнительный вентилятор для устройства для измельчения пленки.

Параметры машины для измельчения пластика

Понимание основных данных — первый шаг к выбору правильного оборудования. Серия SLSP спроектирована с четкой зависимостью между мощностью, пропускной способностью и обрабатываемыми возможностями.

В следующей таблице представлены популярные модели измельчителя пластика «Шулий».

Шредер Модель	СЛ-600	СЛ-800	СЛ-1000
Мощность двигателя	30 кВт	45 кВт	55 кВт
Производительность измельчения	600-800кг/час	800-1000 кг/ч	1000-1200 кг/ч
Материал измельчающих ножей	60Si2Mn	60Si2Mn	60Si2Mn
Количество измельчающих ножей	10 шт	10 шт	10 шт
Ширина коробки	600см	800см	1000 см

Прецизионная инженерия для измеримой эффективности

Производительность промышленной пластик-дробилки определяется инженерными деталями. Серия SLSP объединяет несколько функций, которые прямо снижают операционные затраты и повышают качество выхода.

1. Регулируемая система резки: разница 0,5 мм

Зазор между 10 вращающимися ножами и стационарными ножами критически важен. Наша система обеспечивает точную настройку, позволяя оптимизировать процесс резки в зависимости от типа материала.

• Мягкие пленки (LDPE, PP): меньший зазор (до 0,5 мм) обеспечивает чистый резанный разрез, как ножницы, предотвращает наматывание материала и уменьшает образовавшиеся мелочи.
• Твердый пластик (PET, HDPE): больший зазор (1 мм+) обеспечивает агрессивную мощность измельчения и защищает лезвия от чрезмерной ударной нагрузки. Эта настраиваемость, в сочетании с нижним лезвием, компенсирующим износ, может продлить срок службы лезвий до 30% до необходимости повторной заточки.

Модульные экраны: управление выходным размером от 26 мм до 50 мм

Экран определяет финальный размер частиц измельчённого материала. Серия SLSP имеет систему быстрого изменения экрана для максимальной универсальности. Основано на обширном тестировании:

• Для пленочных материалов: экран с отверстием ø26 мм обеспечивает идеальный баланс, производя хлопья достаточно крупные для эффективного мытья, но не пропуская излишние крошки.
• Для твердых материалов: рекомендуется экран ø50 мм для максимизации пропускной способности при формировании однородного переработанного материала, пригодного для грануляции.

Мокрое и сухое измельчение: использование воды для повышения эффективности

Для обработки мягких пленок серия SLSP поддерживает влажное измельчение. При обработке 1000 кг/ч пленки впрыскивание 1–2 тонн воды в час достигает трех ключевых целей:

• Трение и уменьшение: она смазывает и охлаждает лезвия, предотвращая перегрев, который может привести к плавлению и прилипающему к ротору мягких пластиков.
• Предварительная Очистка: выполняет грубую промывку, удаляя поверхностную грязь и примеси на раннем этапе.
• Улучшенная подача: увеличивает плотность легких пленок, препятствуя их плаванию над ротором и обеспечивая устойчивое взаимодействие с лезвиями.

Меры предосторожности при использовании машины для резки пластиковых отходов

1. Установите станок для резки пластикового лома в вентилируемом месте, чтобы двигатель мог полностью рассеивать тепло и продлить срок его службы;
2. После того как станок для резки лома проработал некоторое время, в подшипник необходимо добавить смазку, чтобы обеспечить нормальную работу станка.
3. Регулярно проверяйте ножи и винты внутри измельчителя, а также проверяйте, нет ли зазора между лезвием и держателем ножа, чтобы обеспечить безопасность машины.

Добро пожаловать в полевые исследования нашего измельчителя пластиковых отходов

Шулий приглашает наших клиентов посетить наш завод, демонстрируя им наши реальные производственные и перерабатывающие возможности. Мы всегда считаем, что посещение объекта важно при покупке шлифовального станка для пластика. Поскольку некоторые производители будут хвастаться и преувеличивать возможности своей компании во всех аспектах, если клиент всерьез не посетит объект, чтобы увидеть условия производства, качество оборудования, испытательный запуск дробилки, они не будут знать, правда ли это. то же самое, что обещал или нет производитель машины для измельчения пластикового лома.

Успешные проекты машины для переработки пластика

Shuliy Машинное оборудование отправило пластиковый переработчик вторсырья и другое оборудование для переработки в Оман, если заинтересованы, вы можете прочитать больше информации на этой странице: PET переработчики, отправленные в Оман

Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы узнать больше о ценах на машины для переработки пластиковых отходов.

Машина для измельчения пластика для переработки корзин из HDPE, отправленная в Оман

Видео показывает наш измельчитель HDPE в Омане. Наши клиенты приобрели нашу линию для гранулирования пластика, включая измельчитель для измельчения отходов HDPE, гранулятор, мойку и сушилку. Более подробную информацию и видео вы можете получить, прочитав случай: Линия переработки пластика HDPE в Омане

Два измельчителя PVC отправлены в Гану

Наши дробилки для пластика были экспортированы в Гану. Ганейский клиент имеет свою собственную производственную компанию и теперь хочет заняться бизнесом по переработке пластика. Он хотел сначала купить несколько машин для переработки, чтобы попробовать. Поэтому он нашел нашего менеджера по продажам Санни на нашем сайте. После разговора с клиентом он купил два измельчителя PVC, модель SL-600, мощностью 22 кВт и производительностью 600-800 кг/ч. Если все пройдет хорошо с этими измельчителями, он позже купит всю линию для гранулирования.

Ядро-компонент вашего полного цикла переработки пластика

Дробилка не работает в изоляции. Это сердце более широкой системы. Мы проектируем и поставляем комплексные решения, в которых серия SLSP бесшовно интегрируется с нижестоящим оборудованием. Например, выход нашей промышленной пластик-дробилки идеально сочетается с нашими фрикционными промывателями, которые используют специальные U-образные шнеки для обработки пленки, чтобы предотвратить засорение и упростить обслуживание. Такой системный подход обеспечивает отсутствие узких мест в вашем производстве.

Машины для резки пластиковых отходов обычно используются на заводах по переработке пластика, часто в паре с машинами для гранулирования пластика, чтобы образовать полную линию для гранулирования пластика. Пластиковые гранулы могут быть проданы напрямую в переработанные пластиковые продукты с высокой экономической выгодой.

Если вас интересует бизнес по переработке пластика, обращайтесь в Shuliy Group или оставляйте сообщения на нашем сайте. Мы порекомендуем вам наиболее подходящие машины.

Промышленный пластик-дробилка серии SLSP – ключевые вопросы и ответы

В: При обработке разных материалов, например при переходе от жестких ПЭТ-бутылок к мягкой LDPE-плёнке, сколько времени занимает вся процедура смены? Какие конкретные настройки involved?

A: Опытный оператор может выполнить всю смену примерно за 30-45 минут. В основном это два ключевых шага:

• Регулировка зазора между вращающимися и неподвижными ножами: с помощью регулировочных болтов изменить зазор с ~1 мм (для твердых пластиков) до ~0,5 мм (оптимально для пленок).
• Замена экрана: удаление фиксирующих болтов, извлечение экрана для твердых пластиков (например, ø50 мм) и установка экрана для пленок (например, ø26 мм). Наша конструкция упрощает эти процедуры, чтобы максимизировать время бесперебойной работы вашего производства.

Q: Ножи — основная изнашиваемая деталь. Каков ожидаемый срок службы в часах у стандартных лезвий 60Si2Mn при переработке умеренно загрязненного пост consumer пластика? Как их производительность сравнивается с улучшенным стали D2 (SKD-11)?

A: Стандартные лезвия 60Si2Mn известны своей высокой прочностью на изгиб и ударостойкостью. При обычных условиях эксплуатации эффективный срок службы одного режущего кромки обычно составляет 500–800 рабочих часов до необходимости затачивания. Набор ножей можно затачивать 2–3 раза.
Повышение до инструментальной стали D2 (SKD-11) значительно увеличивает твердость и износостойкость, особенно для абразивных материалов, таких как пластики, армированные стеклом, продлевая срок службы на 50%-70%. Однако он имеет немного меньшую прочность, что делает его более чувствительным к металлическим загрязнителям.

В: При каких идеальных условиях указана «Способность» в технических характеристиках (например, 1000–1200 кг/ч для SLSP-1000)? В реальном производстве какие переменные влияют на пропускную способность?

A: Указанная емкость приведена к эталону при идеальных условиях: непрерывная и однородная подача чистых, высокоплотных твердых пластиков (таких как дробленный ПЭТ) с использованием экрана большого размера (≥50 мм).
На практике четырьма наиболее критическими переменными, влияющими на пропускную способность, являются:

Вопрос: Каковы конкретные механизмы безопасности вашего промышленного шредера для пластика? Как он реагирует на случайный вход несмалываемого предмета, например металлического фрагмента?

A: Безопасность играет первоочередное значение в нашем проектировании. Шредер оснащен:

• Перегрузочная защита: амперметр в шкафу управления контролирует нагрузку на двигатель и инициирует автоматическое выключение для предотвращения повреждения.
• Сигнальные концевые выключатели безопасности: машина не запустится, если загрузочный бункер или дверца камеры открыты.
• Кнопки аварийной остановки: размещены для немедленного доступа. Эти функции работают вместе, чтобы защитить как оператора, так и инвестицию в оборудование.

В: Что касается возможности использования влажной пластиковой дробилка для пленки, не вызывает ли долгосрочная подводная подача воды коррозии подшипниковых кожухов или корпуса машины? Какие конкретные меры против коррозии предусмотрены?

Это ключевой дизайн-параметр, который мы полностью учли. Наш влажный пластиковый дробитель имеет:

• Улучшенная герметизация: многоступенчатая структура уплотнения защищает подшипники главного вала от попадания воды и пыли.
• Антикоррозийное покрытие: внутренняя поверхность камеры измельчения покрыта высококачественной долговечной краской.
• Эффективное дренирование: основание машины спроектировано для быстрой эвакуации воды, чтобы обеспечить долговечность даже при непрерывной влажной грануляции.

В: V-образная геометрия резания вашей регулируемой лезвийной дробилки интересна. Как она напрямую влияет на энергопотребление по сравнению с другими схемами?

A: Вы правы, «V-образное» резание — это ключевая функция экономии энергии. В отличие от плоского лезвия, которое даёт один резкий удар, V-форма создаёт постепенное резчательное движение, похожее на ножницы. Это значительно снижает пиковую нагрузку на мотор и общие энергозатраты дробилки пластика, что подтверждено экономией энергии на уровне 15%-20% для той же производительности.

Вопрос: Каков эксплуатационный уровень шума шредера и предлагаете ли вы решения по шумоподавлению?

A: Как мощная тяжелая дробилка для пластика, уровень шума при работе без нагрузки примерно 90–95 дБ, достигает 105 дБ при переработке твердых пластиков. Для объектов с строгими требованиями по уровню шума предлагаем опциональную полную звукоизолирующую оболочку, которая эффективно снижает уровень шума на 15–20 дБ.

В: При получении коммерческого предложения на вашу пластиковую дробилку, что включено в стандартную цену и какие основные дополнительные аксессуары?

A: Стандартная коммерческая предложение включает основной блок дробилки (с установленными одним набором ножей и одним экраном) и электрический шкаф управления. Ключевые дополнительные опции включают запасные ножи и экраны, конвейеры подачи, системы выгрузки материала и звукоизолирующий кожух. Мы предоставляем полностью прозрачную смету.

Вопрос: Какова ваша послепродажная политика обслуживания в Китае как поставщика пластиковых дробилок для международных клиентов, особенно в отношении доступности запасных частей?

A: Мы предлагаем подробную 12-месячную гарантию и пожизненную техническую поддержку. У нас имеется запас критически важных изнашиваемых деталей, таких как лезвия и экраны. Для международных клиентов мы обычно можем отправить стандартные запчасти авиапочтой в течение 48 часов после подтверждения заказа, чтобы минимизировать простой.

В: Каково стандартное время подготовки к производству и можете ли вы помочь с международной доставкой?

A: Стандартное время подготовки к производству для наших моделей промышленного пластикового дробителя — 30-45 рабочих дней. Наш опытная логистическая команда может управлять всем процессом от бронирования перевозки до обработки таможенных документов, обеспечивая бесперебойную доставку в ваш указанный порт.