Kunststoff-Schreddermaschine zum Schrottschneiden und Schleifen

Die Kunststoffzerkleinerungsmaschine wird von Shuliy Machinery in Kombination mit langjähriger Forschungserfahrung hergestellt und wird auch als Kunststoffschrottschneidemaschine und Kunststoffzerkleinerer bezeichnet. Der Aktenvernichter dient zum Zerkleinern von Fässern, Körben, Milchflaschen und Spielzeug. Kunststoffbrecher zeichnen sich durch große Brechkraft, hohe Leistung und lange Lebensdauer aus. Shuliy-Kunststoffzerkleinerer wurden nach Deutschland, Ghana, Saudi-Arabien und in andere Länder exportiert und von den Kunden gut angenommen.

Arbeitsvideo der Kunststoffschredder-Recyclingmaschine

Rohstoffe der Kunststoffabfall-Schneidemaschine

Die Kunststoffschneidemaschine kann alle Arten von Kunststoffabfällen wie PVC-Rohre, HDPE-Ölfässer, Farbeimer, Kunststoff-Hausmüll, Spritzgussartikel, Elektroschrott, PP-Autostoßstangen, PP/PE-Einkaufstüten, HDPE-Agrarfolien und gebrauchte Gewebe zerkleinern Säcke, Zementsäcke, T-Shirt-Taschenabschnitte, Kanister usw. Die Schneidemaschine kann auch fehlerhafte Produkte und Produktionsabfälle für Kunststoffhersteller zerkleinern.

Funktionsweise des Kunststoffschredders

Wenn die Zerkleinerungsmaschine in Betrieb ist, treibt der Motor die inneren Messer so an, dass sie sich mit hoher Geschwindigkeit drehen. Die rotierenden Klingen erzeugen beim Drehen einen Winkel mit den feststehenden Klingen, und die Klingen, die den Winkel bilden, schneiden die Materialien und zerkleinern so große Stücke. Die zerkleinerten Kunststoffteile fallen durch den Siebfilter zur Auslassöffnung. Kunststoffteile, die nicht der Größe entsprechen, werden weiter zerkleinert, bis die Größe erreicht ist.

Vorteile der Zerkleinerungsmaschine

1. Der Brechermessertyp ist angemessen konstruiert, was dazu beiträgt, dass das Material gleichmäßig zerkleinert wird.
2. Der rotierende Messerrahmen und die Lager des Brechers bestehen aus hochwertigem Stahl, der nicht leicht verschleißt oder bricht.
3. Der Kunststoff-Einfülltrichter des Brechers ist vergrößert, um ein Austreten von Material während des Brechvorgangs effektiv zu verhindern.
4. Es ist zu beachten, dass beim Umgang mit weichen Materialien ein Ventilator in die Schleifmaschine eingebaut werden sollte. Shuliy liefert einen zusätzlichen Lüfter für den Filmschleifer.

Parameter der Kunststoffschreddermaschine

Das Verständnis der zentralen Daten ist der erste Schritt bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung. Die SLSP-Serie ist mit einer klaren Korrelation zwischen Leistung, Durchsatz und Verarbeitungskapazität konzipiert.

Die folgende Tabelle zeigt die heiß verkauften Modelle der Shuliy-Kunststoffzerkleinerungsmaschine.

Aktenvernichter Modell	SL-600	SL-800	SL-1000
Motorleistung	30 kW	45 kW	55 kW
Schleifkapazität	600–800 kg/Stunde	800-1000kg/h	1000-1200 kg/h
Material der Raspelmesser	60Si2Mn	60Si2Mn	60Si2Mn
Anzahl der Raspelmesser	10 Stück	10 Stück	10 Stück
Kastenbreite	600cm	800cm	1000cm

Präzisionsingenieurwesen für messbare Effizienz

Die Leistung eines industriellen Kunststoffrecyclings ist durch seine Konstruktionseigenschaften definiert. Die SLSP-Serie integriert mehrere Merkmale, die direkt zu niedrigeren Betriebskosten und höherer Produktqualität beitragen.

1. Das verstellbare Schneidsystem: Ein Unterschied von 0,5 mm

Der Spalt zwischen den 10 rotierenden Messern und den stationären Messern ist kritisch. Unser System ermöglicht eine präzise Einstellung, damit Sie den Schneidprozess basierend auf dem Materialtyp optimieren können:

• Weiche Folien (LDPE, PP): Ein kleinerer Spalt (bis zu 0,5 mm) sorgt für einen sauberen, scherenähnlichen Schnitt, verhindert Materialverwicklungen und reduziert Feinkorn.
• Hartkunststoffe (PET, HDPE): Ein größerer Spalt (1 mm+) bietet aggressiven Zerkleinerungseffekt und schützt die Messer vor übermäßigen Stoßbelastungen. Diese Einstellmöglichkeit, kombiniert mit einem unteren Messer, das Verschleiß kompensiert, kann die Messerservice-Leistung um bis zu 30% erhöhen, bevor Nachschärfung erforderlich ist.

Modulare Bildschirme: Kontrolle der Ausgabeperlen von 26 mm bis 50 mm

Das Sieb bestimmt die endgültige Partikelgröße des zerkleinerten Materials. Die SLSP-Serie bietet ein Schnell-Siebsystem für maximale Vielseitigkeit. Basierend auf umfangreichen Tests:

• Für Filmmaterialien: Ein Sieb mit einer Öffnung von ø26 mm bietet das ideale Gleichgewicht und erzeugt Flocken, die groß genug für eine effiziente Reinigung sind, ohne übermäßige Feinteile durchzulassen.
• Für harte Materialien: Ein ø50 mm Sieb wird empfohlen, um den Durchsatz zu maximieren und gleichzeitig eine einheitliche Wiederaufarbeitung zu Pellets zu erzeugen.

Nass- & Trockenzerkleinerungskapazität: Nutzung von Wasser für Leistung

Für die Verarbeitung weicher Folien unterstützt die SLSP-Serie das Nasszerkleinern. Bei der Verarbeitung von 1000 kg/h Folie erreicht eine Wassereinbringung von 1-2 Tonnen pro Stunde drei zentrale Ziele:

• Reibungsreduktion: Es schmiert und kühlt die Messer, verhindert Hitzeaufbau, der dazu führen kann, dass weiche Kunststoffe schmelzen und am Rotor haften bleiben.
• Vorreinigung: Führt eine grobe Reinigung durch, entfernt Oberflächenverschmutzungen und Verunreinigungen früh im Prozess.
• Verbesserte Zuführung: Erhöht die Dichte von leichten Folien, verhindert, dass sie über die Rotoren treiben, und sorgt für eine gleichmäßige Einwirkung auf die Messer.

Benutzungsmaßnahmen der Kunststoffabfall-Schneidemaschine

1. Installieren Sie die Kunststoffschrottschneidemaschine an einem belüfteten Ort, damit der Motor die Wärme vollständig ableiten und seine Lebensdauer verlängern kann;
2. Nachdem die Schrottschneidemaschine längere Zeit verwendet wurde, muss das Lager mit Schmiermittel versehen werden, um den normalen Betrieb der Maschine sicherzustellen.
3. Überprüfen Sie regelmäßig die Messer und Schrauben im Inneren des Aktenvernichters und prüfen Sie, ob zwischen der Klinge und dem Messerhalter Lockerheit besteht, um die Sicherheit der Maschine zu gewährleisten.

Willkommen zur Feldforschung unserer Kunststoffabfall-Schredder

Shuliy heißt unsere Kunden zu einem Besuch in unserer Fabrik willkommen und zeigt ihnen unsere tatsächlichen Produktions- und Verarbeitungsmöglichkeiten. Wir glauben immer, dass ein Besuch vor Ort beim Kauf einer Kunststoff-Schleifmaschine wichtig ist. Da einige Hersteller die Fähigkeiten ihres Unternehmens in jeder Hinsicht prahlen und übertreiben, wissen sie nicht, ob die Wahrheit stimmt, wenn der Kunde nicht ernsthaft zum Standortbesuch geht, um sich die Anlagenumgebung, die Qualität der Ausrüstung und den Mühlentestlauf anzusehen das Gleiche, was der Hersteller der Kunststoffschrott-Zerkleinerungsmaschine versprochen hat oder nicht.

Erfolgreiche Projekte mit der Kunststoff-Recycling-Schreddermaschine

Shuliy Maschinen haben Kunststoffrecycling-Schredder und andere Recyclinggeräte nach Oman geschickt, falls Sie interessiert sind, können Sie weitere Informationen auf dieser Seite lesen: PET-Recyclingmaschinen nach Oman versendet

Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über den Preis für Kunststoffschrottmaschinen zu erfahren.

Kunststoffschreddermaschine zum Recycling von HDPE-Körben nach Oman verschickt

Das Video zeigt unseren HDPE-Schrott-Zerkleinerer im Oman. Unsere Kunden kauften unsere Kunststoff-Granulierungsanlage, einschließlich eines Zerkleinerers zum Mahlen von HDPE-Schrott, eines Granulators, eines Waschbeckens und eines Trockners. Weitere Details und Videos erhalten Sie durch Lesen des Falls: HDPE-Kunststoff-Recyclinganlage im Oman

Zwei PVC-Abfall-Schredder nach Ghana exportiert

Unsere Kunststoff-Zerkleinerer wurden nach Ghana exportiert. Der ghanaische Kunde hat sein eigenes Produktionsunternehmen und möchte nun in das Kunststoffrecyclinggeschäft einsteigen. Er wollte zunächst ein paar Recyclingmaschinen kaufen, um sie auszuprobieren. Deshalb fand er unseren Vertriebsleiter Sunny auf unserer Website. Nach dem Gespräch mit dem Kunden kaufte er zwei PVC-Schrott-Zerkleinerer, Modell SL-600, mit 22KW Leistung und 600-800kg/h. Wenn alles gut mit diesen Zerkleinerern läuft, wird er später die gesamte Granulierungsanlage kaufen.

Ein Kernbaustein in Ihrer kompletten Kunststoff-Recycling-Linie

Ein Zerkleinerer arbeitet nicht isoliert. Er ist das Herzstück eines größeren Systems. Wir entwerfen und liefern Komplettlösungen, bei denen die SLSP-Serie nahtlos mit nachgeschaltetem Equipment integriert wird. Beispielsweise passt der Output unserer Industriellen Kunststoffzerkleinerer perfekt zu unseren Reibscheiben-Waschanlagen, die spezielle U-förmige Schnecken für Folienverarbeitung verwenden, um Verstopfungen zu verhindern und Wartung zu erleichtern. Dieser systemweite Ansatz stellt sicher, dass es in Ihrer Produktion keine Engpässe gibt.

Kunststoffschrott-Schneidemaschinen werden normalerweise in Kunststoffrecyclinganlagen eingesetzt und oft mit Kunststoff-Granulatmaschinen zu einer vollständigen Kunststoff-Granulierungsanlage kombiniert. Kunststoffgranulate können direkt zu recycelten Kunststoffprodukten mit hohem wirtschaftlichem Nutzen verkauft werden.

Wenn Sie sich für das Kunststoffrecyclinggeschäft interessieren, wenden Sie sich bitte an die Shuliy Group oder hinterlassen Sie Nachrichten auf unserer Website. Wir empfehlen Ihnen die am besten passenden Maschinen.

SLSP-Serie Industrieller Kunststoffzerkleinerer – Wichtige Fragen und Antworten

F: Beim Verarbeiten verschiedener Materialien, z. B. beim Wechsel von starren PET-Flaschen zu weicher LDPE-Film, wie lange dauert der gesamte Wechselvorgang? Welche spezifischen Anpassungen sind erforderlich?

A: Ein versierter Bediener kann den gesamten Wechselvorgang in ca. 30-45 Minuten durchführen. Er umfasst hauptsächlich zwei Kernschritte:

• Klingenlückeneinstellung: Verwendung von Justierschrauben, um den Spalt zwischen rotierenden und stationären Messern von ca. 1 mm (erforderlich für harte Kunststoffe) auf ca. 0,5 mm (optimal für Folien) zu ändern.
• Siebdrahtwechsel: Entfernen der Haltebolzen, Austritt des Siebs für harte Kunststoffe (z. B. ø50 mm) und Einsetzen des Siebs für Filme (z. B. ø26 mm). Unser Design vereinfacht diese Abläufe, um Ihre Produktionsstillstandszeiten zu maximieren.

F: Messer sind das primäre Verschleißteil. Wie hoch ist die voraussichtliche Lebensdauer in Stunden für die Standard-60Si2Mn-Messer, wenn moderate Kontaminationen in Post-Consumer-Kunststoffen verarbeitet werden? Wie verhält sich deren Leistung im Vergleich zum aufgewerteten D2 (SKD-11) Stahl?

A: Die Standard-Si2Mn-Klingen weisen eine hohe Zähigkeit und Stoßfestigkeit auf. Unter normalen Betriebsbedingungen liegt die effektive Lebensdauer einer einzelnen Schneidkante typischerweise zwischen 500-800 Arbeitsstunden, bevor eine Nachschärfung notwendig ist. Ein Satz Messer kann 2-3 Mal nachgeschliffen werden. Eine Aufrüstung auf D2 (SKD-11) Werkzeugstahl erhöht deutlich Härte und Verschleißfestigkeit, insbesondere bei abrasiven Materialien wie glasgefüllte Kunststoffe, und verlängert die Lebensdauer um 50%-70%. Allerdings hat es eine leicht geringere Zähigkeit, was es anfälliger für Metallverunreinigungen macht.

F: Unter welchen idealen Bedingungen wird die „Kapazität“ in den technischen Spezifikationen gemessen (z. B. 1000-1200 kg/h für den SLSP-1000)? Welche Schlüsselfaktoren beeinflussen den Durchsatz in der Praxis?

A: Die angegebene Kapazität ist unter idealen Bedingungen gemittelt: kontinuierliche und gleichmäßige Zuführung von sauberen, hochdichten harten Kunststoffen (wie PET-Flakes aus Flaschen) mittels eines Siebes mit großer Öffnung (≥50 mm).
In der Praxis sind die vier kritischsten Variablen, die den Durchsatz beeinflussen,:

F: Welche konkreten Sicherheitsmechanismen verfügt Ihre Kunststoff-Recycling-Maschine? Wie reagiert sie auf das unbeabsichtigte Einsaugen eines nicht zerkleinerbaren Objekts wie z. B. ein Metallfragment?

A: Sicherheit hat bei unserem Design Vorrang. Der Zerkleinerer ist ausgestattet mit:

• Überlastschutz: Ein Amperemeter im Bedienfeld überwacht die Motorkennlinie und schaltet automatisch ab, um Schäden zu verhindern.
• Sicherheits-S Grenzschalter: Die Maschine arbeitet nicht, wenn der Trichter- oder Kammerdeckel offen ist.
• Not-Aus-Tasten: An ordentlicher Zugänglichkeit positioniert. Diese Merkmale arbeiten zusammen, um sowohl den Bediener als auch die Investition in Ihre Ausrüstung zu schützen.

F: In Bezug auf den Nass-Plastik-Zerkleinerer für Folien – führt eine langfristige Wassereinspritzung zu Korrosion an Lagergehäusen oder am Maschinengehäuse? Welche konkreten Korrosionsschutzmaßnahmen sind vorhanden?

Dies ist eine zentrale Designüberlegung, die wir vollständig adressiert haben. Unser Nass-Plastik-Zerkleinerer verfügt über:

• Verbesserte Abdichtung: Eine mehrschichtige Dichtungsstruktur schützt die Hauptachs lager vor Wasser- und Staubeintritt.
• Anti-Korrosions-Beschichtung: Das Innere der Zerkleinerungskammer ist mit hochwertiger, langlebiger Farbe beschichtet.
• Effiziente Entwässerung: Die Maschinenbasis ist so konzipiert, dass Wasser schnell abgeführt wird, um Langlebigkeit auch bei kontinuierlicher Nassgranulierung zu gewährleisten.

F: Die V-förmige Schneid-Geometrie Ihrer verstellbaren Klingen-Plastik-Recycling-Maschine ist interessant. Wie wirkt sie sich direkt auf den Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Designs aus?

A: Sie haben recht, die „V-Typ“ Schneidwirkung ist ein wesentlicher energiesparender Vorteil. Im Gegensatz zu einem flachen Messersystem, das einen einzelnen, hochimpaktlastigen Schnitt erzeugt, erzeugt die V-Form einen progressiven, scherenartigen Schnitt. Dies reduziert deutlich die Spitzenlast des Motors und den gesamten Energieverbrauch des Kunststoff-Kranzens, was bei gleichem Output dokumentierte Energiereduzierungen von 15%-20% ergibt.

Q: Wie hoch ist der Betriebsgeräuschpegel des Shredders, und bieten Sie Schalldämmungs–Lösungen an?

A: Als leistungsstarker Schwerlast-Kunststoffzerkleinerer liegt der Betriebsgeräuschpegel im Leerlauf bei ca. 90-95 dB und kann bis zu 105 dB erreichen, wenn harte Kunststoffe verarbeitet werden. Für Einrichtungen mit strengen Lärmschutzbestimmungen bieten wir optional ein vollständiges Schalldichtgehäuse an, das den Geräuschpegel um 15-20 dB reduziert.

F: Wenn wir ein Angebot für Ihren Kunststoffrechner erhalten, was ist im Standardpreis enthalten und welche Hauptoptionen gibt es?

A: Das Standardangebot umfasst die Hauptzerkleinerungseinheit (mit einem Messersatz und einem Sieb installiert) sowie das elektrische Bedienelement. Wichtige optionale Zubehörteile umfassen Ersatzmesser und Siebe, Zuführungsförderer, Materialaustragsysteme und das schalldichte Gehäuse. Wir liefern ein vollständig transparentes Angebot.

F: Als Kunststoffrecycling-Anbieter in China, wie lautet Ihre After-Sales-Service-Policy für internationale Kunden, insbesondere hinsichtlich Ersatzteilverfügbarkeit?

A: Wir bieten eine umfassende 12-monatige Garantie und lebenslangen technischen Support. Wir führen einen Lagervorrat an kritischen Verschleißteilen wie Messern und Sieben. Für internationale Kunden können wir in der Regel Standard-Ersatzteile per Luftfracht innerhalb von 48 Stunden nach Auftragsbestätigung versenden, um Ihre Ausfallzeiten zu minimieren.

F: Wie hoch ist die Standardproduktionsvorlaufzeit und können Sie beim internationalen Versand helfen?

A: Die Standardproduktionsvorlaufzeit für unsere Industrie-Kunststoffrecycling-Maschinenmodelle beträgt 30-45 Werktage. Unser erfahrenes Logistikteam kann den gesamten Versandprozess für Sie übernehmen, von der Buchung der Fracht bis zur Abwicklung der Zollabwicklung, um eine reibungslose Lieferung an Ihren Zielhafen sicherzustellen.