Bể nổi chìm nhựa để rửa và phân loại mảnh vụn tinh khiết cao

Bể chìm phao nhựa là một trong những loại máy phổ biến nhất trong dây chuyền tái chế chai nhựa hay còn gọi là bể tách PP PE. Bể tách sử dụng các mật độ nhựa khác nhau để loại bỏ nắp chai PP hoặc PE, từ đó lựa chọn được những miếng PET sạch và đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm.

Ứng dụng máy rửa chai PET

Nói chung, chai PET tái chế sẽ được đưa vào bể tách PP PE sau khi nghiền. Vì nắp chai nhựa được làm từ PP hoặc PE, cần tách chúng ra khỏi hạt PET. Chỉ sau khi vật liệu PET sạch được tách ra, quá trình làm sạch tiếp theo mới có thể bắt đầu.

Tại sao bồn phân tách chìm nổi PET lại mang tính chiến lược?

“Trong thị trường rPET cạnh tranh, độ tinh khiết của mảnh không phải là một đặc tính—nó là tiền tệ của bạn. Ô nhiễm 1% PP/PE trong mảnh PET của bạn có thể làm giảm đáng kể giá trị của vật liệu trên thị trường và giới hạn ứng dụng của nó, loại bỏ nó khỏi các lĩnh vực lợi nhuận cao như sản xuất sợi hoặc tái chế chai thành chai (bottle-to-bottle).”

Tank Phân tách Nước nổi - Đảo nước hoạt động như người bảo vệ chính cho độ tinh khiết của sản phẩm của bạn và cuối cùng là lợi nhuận của bạn. Đây là phương pháp phân tách hàng loạt tiết kiệm chi phí nhất để loại bỏ nắp và nhãn polyolefin (PP/PE), đảm bảo các mảnh rPET cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt (ví dụ: mức ô nhiễm dưới 100ppm).”

Nhà máy trưng bày bể phao nhựa

Tại sao bạn cần bồn rửa phao nhựa?

Hầu hết các chai nước giải khát và chai nước khoáng đều được làm bằng nhựa PET, và nhựa PET là vật liệu có thể tái chế 100%. Do đó, cả nhựa PET và rPET (nhựa PET tái chế) đều có thể được tái chế để tạo ra các sản phẩm mới như quần áo, thảm, sản phẩm công nghiệp và chai nhựa mới.

Sau khi chai nhựa được nghiền nát, chúng cần được khử nghiền và làm sạch kỹ bằng bể tách PP PE, nhằm thu được một loại hạt nhựa PET duy nhất. Thay vì một hỗn hợp nhựa lẫn lộn với các hạt PP hoặc PE. Nhựa PET tinh khiết được tái cấu trúc thành hạt nhựa nguyên sinh trong khuôn và cuối cùng được sử dụng để sản xuất các sản phẩm mới. Do đó, cần thiết trong mộtnhà máy tái chế chai PET.

Cách hoạt động: Nhìn vào quá trình phân tách

Bồn chìm nổi của chúng tôi dựa trên nguyên tắc cơ bản của mật độ vật liệu trong một quy trình được thiết kế tỉ mỉ:

• Đầu vào: Các mảnh nhựa đã nghiền và rửa sơ bộ (kết hợp PET, PP, PE) được đưa vào bồn chứa đầy nước.
• Phân tách: Do mật độ cao hơn (>1.3 g/cm³), mảnh PET ngay lập tức bắt đầu chìm. Ngược lại, PP và PE từ nắp chai và phần nhãn, có mật độ <1.0 g/cm³, nổi lên mặt nước.
• Xả PET: Một băng tải trục xoay chậm (hoặc sàng xích), được thiết kế để giảm thiểu sự xáo trộn của nước, vận chuyển các mảnh PET chìm dọc theo chiều dài của bồn. Chúng sau đó được xả qua thang máy vít nghiêng, giúp tách nước khỏi vật liệu.
• Loại bỏ chất gây ô nhiễm: Đồng thời, các cánh quạt quay trên cùng nhẹ nhàng đẩy các chất gây ô nhiễm PP/PE nổi lên về phía cổng xả bên hoặc một trống quay để loại bỏ tự động. Một tấm chắn chiến lược ngăn chặn các chất gây ô nhiễm này vào dòng xả PET.

Lưu ý quan trọng: Trong khi rất hiệu quả cho PP/PE, phương pháp này không thể tách các chất gây ô nhiễm có mật độ tương tự PET, chẳng hạn như PVC. Đó là lý do tại sao một giai đoạn phân loại sơ bộ vững chắc là cần thiết.

Máy rửa chai pet sử dụng nước làm môi trường để tách nắp PP và PE ra khỏi mảnh PET, đồng thời, nó cũng có thể làm sạch mảnh PET. Khi chai nhựa nghiền vào máy, nắp chai nhựa có mật độ thấp hơn nước sẽ nổi trên mặt nước.

Vì nắp chai nhựa được làm từ chất liệu PP và PE nên chúng đều có tỷ trọng nhỏ hơn nước nên sẽ nổi trên mặt nước, còn các mảnh chai PET đặc hơn sẽ chìm xuống đáy, đây là một trong những cách dễ dàng và hiệu quả nhất. cách để tách vật liệu PET sạch.

Các đặc điểm chính của bồn phân tách chìm nổi PET

• Cấu trúc vật liệu chắc chắn: Tất cả các bộ phận tiếp xúc với nước và nhựa đều làm bằng thép không gỉ loại 304 để ngăn ngừa rỉ sét và ô nhiễm sản phẩm, đảm bảo tuổi thọ dài. Khung được làm từ thép carbon chịu lực để đảm bảo kết cấu.
• Kích thước bồn tối ưu: Các mô hình tiêu chuẩn của chúng tôi cung cấp tỷ lệ chiều dài trên chiều rộng đã được chứng minh để tối ưu hóa thời gian lưu của vật liệu, tối đa hóa hiệu quả phân tách. Các kích thước tùy chỉnh có sẵn để phù hợp với bố trí nhà máy và nhu cầu công suất của bạn.
• Hệ thống vận chuyển hiệu quả: Chúng tôi cung cấp cả băng tải vít cho các ứng dụng tiêu chuẩn và sàng xích chịu lực nặng cho công suất cao hơn hoặc vật liệu mài mòn hơn, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy, không kẹt.
• Tuần hoàn nước tích hợp (Tùy chọn): Để giảm tiêu thụ nước, hệ thống của chúng tôi có thể được trang bị bơm lọc nước và tuần hoàn, giảm đáng kể chi phí vận hành của bạn.
• Truy cập bảo trì dễ dàng: Thiết kế với người vận hành trong tâm trí, các bồn của chúng tôi có cửa làm sạch lớn và các thành phần dễ tiếp cận để bảo trì đơn giản và giảm thời gian chết.

Thông số kỹ thuật: Bồn phân tách chìm nổi dòng SL

Tham số	Sự chỉ rõ	Ghi chú
Người mẫu	SL-500 / SL-1000 / SL-2000	Hoặc liệt kê là “Tuỳ chỉnh”
Năng lực xử lý	500 – 3,000 kg/h	Thay đổi tùy theo mô hình và tình trạng vật liệu
Kích thước bồn (Dài×Rộng×Cao)	Tùy chỉnh	Kích thước tiêu chuẩn có sẵn theo yêu cầu
Vật liệu bên trong	Thép không gỉ SUS304	Đảm bảo không có ô nhiễm rỉ sét, tuổi thọ dài
Khung bên ngoài	Thép Carbon chịu lực	Phủ lớp sơn chống rỉ chống ăn mòn biển
Hệ thống vận chuyển PET	Băng tải trục dưới (Tiêu chuẩn)	Có sàng xích cho công suất cao hơn
Loại bỏ tạp chất nổi	Các cánh quạt quay trên cùng	Xả tự động vào cổng riêng
Công suất động cơ tổng cộng	3 kW – 11 kW	Tùy thuộc vào công suất và cấu hình
Điện áp	380V/50Hz/3P (Tùy chỉnh được)	Có thể được thích ứng với tiêu chuẩn của bất kỳ quốc gia nào
Hệ thống điều khiển	Tủ điều khiển độc lập	Với điều khiển tần số (VFD) cho động cơ