Trong ngành tái chế nhựa, HDPE (Polyethylene mật độ cao) và LDPE (Polyethylene mật độ thấp) là hai loại vật liệu polyethylene phổ biến nhất. Mặc dù cả hai đều được tạo ra từ quá trình trùng hợp các monome ethylene, nhưng HDPE và LDPE có sự khác biệt đáng kể về hình thức, tính chất và ứng dụng do sự khác biệt về cấu trúc phân tử. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết sự khác biệt giữa HDPE và LDPE để giúp bạn hiểu rõ hơn và cách chúng có thể được tái chế.

Nội dung trốn
1 Sự khác biệt về ngoại hình giữa HDPE và LDPE
2 Sự khác biệt về hiệu suất của HDPE và LDPE
3 Hướng dẫn tái chế phế liệu HDPE LDPE
4 Tái sử dụng hạt nhựa HDPE, LDPE
5 Máy tái chế nhựa LDPE tiết kiệm chi phí dành cho bạn

Sự khác biệt về ngoại hình giữa HDPE và LDPE

Xuất hiện nhựa HDPE

  • Sản phẩm HDPE thường có chất liệu màu trắng hoặc đục, kết cấu cứng hơn, tạo cảm giác dày hơn cho người sử dụng. HDPE thường có màu đục nhưng sau khi xử lý màng có thể có độ trong mờ nhất định.
  • Do mật độ và độ cứng cao nên nó tương đối cứng khi chạm vào, có khả năng chống rách tốt hơn và bề mặt sản phẩm cứng hơn.

Ngoại hình nhựa LDPE

  • Ngược lại, LDPE có bề ngoài trong suốt hơn, mềm mại hơn và thường có lớp sơn bóng. Trong các ứng dụng phim, LDPE có thể đạt được độ trong suốt rất tốt và tạo ấn tượng nhẹ nhàng.
  • Độ dẻo của sản phẩm LDPE tốt hơn HDPE, bề mặt khi chạm vào mềm mại, dễ uốn cong và gấp lại. lDPE phù hợp để sản xuất các sản phẩm như túi nhựa, bao bì thực phẩm và các sản phẩm đòi hỏi tính linh hoạt khác.

Sự khác biệt về hiệu suất của HDPE và LDPE

HDPE

Cấu trúc mật độ cao mang lại cho HDPE độ bền kéo và độ cứng cao, cho phép nó chịu được áp lực và trọng lượng lớn hơn, với khả năng chống va đập tuyệt vời. Đồng thời, HDPE còn có khả năng chống mài mòn tốt hơn và ít bị biến dạng, hư hỏng hơn.

HDPE có khả năng chịu nhiệt tốt hơn, chịu được nhiệt độ cao hơn và không dễ bị mềm hay biến dạng ở nhiệt độ cao. HDPE có khả năng kháng hóa chất rất tốt và được sử dụng rộng rãi trong các bể chứa hóa chất và đường ống.

Do có độ bền và độ bền vượt trội nên HDPE được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm nhựa cứng như thùng phuy, ống nhựa, chai lọ, đồ chơi, đĩa nhựa. Nó cũng được sử dụng trong vật liệu xây dựng, công nghiệp ô tô và ống nước có thể mang lại hiệu suất lâu dài.

LDPE

LDPE có đặc tính cơ học mềm hơn, độ bền kéo thấp hơn và phù hợp để đóng gói các mặt hàng nhẹ. Tuy nhiên khả năng chịu nhiệt của LDPE kém, dễ bị mềm ở nhiệt độ thấp.

Do đó, LDPE không phù hợp với môi trường nhiệt độ cao nhưng vẫn có khả năng kháng hóa chất vượt trội và phù hợp với một số loại bao bì nhẹ.

LDPE thường được sử dụng làm vật liệu đóng gói mềm dẻo, như túi đóng gói thực phẩm, túi đựng rác, màng nông nghiệp, dây và cáp cách điện, lớp hàn nhiệt.

Hướng dẫn tái chế phế liệu HDPE LDPE

Mặc dù HDPE và LDPE là những vật liệu nhựa khác nhau nhưng quy trình tái chế của chúng nhìn chung giống nhau và tuân theo các bước sau: phân loại, làm sạch, băm nhỏ, nấu chảy và tạo hạt.

Tái chế HDPE
Dây chuyền tạo hạt HDPE LDPE

Đọc thêm:

Quá trình tái chế cho cả HDPE và LDPE đều bắt đầu bằng việc thu gom. HDPE thường có nguồn gốc từ chai HDPE, hộp đựng, bao bì cứng, v.v., trong khi LDPE chủ yếu có nguồn gốc từ màng LDPE, túi xách, bao bì thực phẩm, v.v. Quá trình tái chế cho cả HDPE và LDPE đều bắt đầu bằng việc thu gom.

Sắp xếp: Nhựa thải thu gom cần được phân loại để đảm bảo HDPE và LDPE có thể xử lý riêng. Việc phân loại thường được thực hiện thủ công hoặc bằng máy phân loại tự động. Mục đích của việc phân loại là để đảm bảo rằng các loại nhựa khác nhau không bị trộn lẫn để tránh ảnh hưởng đến chất lượng của lần tái chế tiếp theo.

Loại bỏ tạp chất. Trong quá trình tái chế, phế liệu nhựa HDPE và LDPE thường bị bao phủ bởi các chất gây ô nhiễm như dầu mỡ, cặn thức ăn, bụi và các chất gây ô nhiễm khác. Các chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến độ tinh khiết của vật liệu tái chế, do đó làm giảm chất lượng của vật liệu tái chế. Để giải quyết vấn đề này, các nhà máy tái chế nhựa hiện đại thường sử dụng hiệu quả cao bể rửa Và vòng đệm ma sát để loại bỏ các chất ô nhiễm này.

tan chảy: Nguyên liệu nhựa HDPE và LDPE đã được nghiền nhỏ được đưa vào máy ép nhựa được đun nóng và tan chảy. (Lưu ý: Không thể trộn và tạo hạt hai loại vật liệu này cùng một lúc.) Nhiệt độ nóng chảy của HDPE cao, thường nằm trong khoảng 130-145°C, trong khi nhiệt độ nóng chảy của LDPE tương đối thấp, khoảng 105-115°C. Nhiệt độ nóng chảy cần được điều chỉnh theo đặc tính của vật liệu khi nóng chảy.

Pelletizing: Trong quá trình nấu chảy, vật liệu nhựa được ép đùn thành các sợi nhựa đồng nhất thông qua máy đùn trục vít, sau đó được làm lạnh và cắt thành dạng viên HDPE/LDPE tái chế. Những viên tái chế này là một sản phẩm quan trọng của tái chế nhựa và có thể được sử dụng để thay thế nhựa nguyên chất trong sản xuất sản phẩm mới. Chúng tiết kiệm chi phí hơn nhiều.

Tái sử dụng hạt nhựa HDPE, LDPE

Hạt HDPE tái chế và hạt LDPE có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm. Ví dụ, hạt HDPE có thể được sử dụng trong sản xuất thùng rác, thùng nhựa, ống dẫn, khay nhựa,… còn hạt LDPE có thể được sử dụng trong sản xuất màng nhựa, túi mua hàng, túi đựng rác, màng phủ nông nghiệp, v.v.

Mặc dù nhựa tái chế có thể không bền và chắc chắn như nhựa nguyên sinh nhưng chúng vẫn mang lại giá trị kinh tế cao và tính thực tế trong nhiều ứng dụng đòi hỏi công nghệ thấp.

Máy tái chế nhựa LDPE tiết kiệm chi phí dành cho bạn

HDPE và LDPE, là những loại nhựa polyetylen được sử dụng rộng rãi, đều có khả năng tái chế và giá trị tái chế tốt. Thông qua việc tái chế và tái sử dụng một cách có hệ thống, hai loại vật liệu nhựa này có thể được tái chế, giảm tác động đến môi trường đồng thời tạo ra giá trị kinh tế cho doanh nghiệp.

Tuy nhiên, đối với các nhà máy tái chế, chi phí tái chế là một yếu tố quan trọng cần xem xét trong quá trình tái chế. Làm thế nào để giảm chi phí tái chế là một trong những thách thức đối với các nhà máy tái chế nhựa.

Shuliy Machinery sử dụng thiết bị hiệu quả cao, sử dụng năng lượng tối ưu và quy trình cải tiến để thiết kế bản vẽ 3D dựa trên nguyên liệu thô, địa điểm, ngân sách và các yếu tố khác trước khi khách hàng mua máy và thiết kế nhiều giải pháp tái chế miễn phí cho khách hàng, Shuliy cung cấp phụ tùng thay thế cho máy với chi phí trọn đời cho khách hàng, giúp các công ty tái chế nhựa giảm chi phí vận hành, từ đó nâng cao hiệu quả kinh tế. Máy của Shuliy được thiết kế để giúp các nhà tái chế giảm chi phí vận hành và do đó nâng cao hiệu quả kinh tế.

Trong khi HDPE và LDPE đều phải đối mặt với những thách thức nhất định trong quá trình tái chế thì ngành tái chế nhựa đang hướng tới hướng hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường hơn khi các công nghệ tái chế tiếp tục phát triển và đổi mới. Nếu bạn có thêm nhu cầu hoặc thắc mắc về thiết bị tái chế hoặc quy trình tái chế HDPE hoặc LDPE, vui lòng liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm.