İçindekiler saklamak
1 Kauçuk tozu üretim süreci
2 Lastik ön arıtımı için lastik geri dönüşüm makineleri
3 Tesisin Ana Ekipmanı: Kauçuk Öğütme Makinesi
4 Shuliy yarı otomatik lastik geri dönüşüm tesisinin Özellikleri
5 Hurda Lastikleri Değerli Kaynaklara Dönüştürün: Uygulamalar ve Fırsatlar
6 Kauçuk Tozu Uygulamaları
7 Shuliy yarı otomatik lastik geri dönüşüm tesisi SSS
5/5 - (1 oy)

Yarı otomatik lastik geri dönüşüm tesisimiz, çeşitli boyutlardaki atık lastikleri yüksek kaliteli kauçuk tozuna, temiz çelik tel ve isteğe bağlı naylon elyafına işlemek üzere tasarlanmıştır. Bu çok yönlü lastik geri dönüşüm makinesi hattı, bir halka kesici, şerit kesici, blok kesici, tel ayırıcı, kauçuk tozu öğütücüsü ve isteğe bağlı bir elyaf ayırıcı içerir. Süreç, maksimum verimlilik, ana bileşenlerde azaltılmış aşınma ve optimize edilmiş son ürün saflığı için tasarlanmıştır, bu da onu dünya çapındaki geri dönüşüm işletmeleri için ideal bir yatırım haline getirir.

  • farklı boyutlarda kauçuk tozu
    farklı boyutlarda kauçuk tozu
  • doğranmış kauçuk granülleri
    doğranmış kauçuk granülleri

Kauçuk tozu üretim süreci

Süreç, lastik geri dönüşüm makinesinin yan duvarları keserek çelik halka tellerini çıkarmasıyla başlar. Ardından lastik gövdesi, daha kolay işlenip bir sonraki aşamaya beslenebilen şeritler ve bloklar halinde kesilir. Tel ayırıcı, öğütme ekipmanını koruyarak kalan çelik teli çıkarır.

Kauçuk tozu üretim hattında, kauçuk bloklar ince toz haline (20–120 mesh) öğütülür ve manyetik ayırma ile kalan metallerin giderilmesi sağlanır. Naylonla güçlendirilmiş lastikler için isteğe bağlı elyaf ayırıcı, kauçuk tozu saflığını 'a çıkarır.

  • lastik yan duvar halkası kesici
    lastik yan duvar halkası kesici
  • lastik yan duvar kesme makinesi
    lastik yan duvar kesme makinesi
  • lastik blok kesme makinesi
    lastik blok kesme makinesi
  • lastik blok kesici
    lastik blok kesici
  • Lastik Tel Ayırıcı Makinesi
    Lastik Tel Ayırıcı Makinesi
  • Lastik Tel Ayırıcı Makinesi
    Lastik Tel Ayırıcı Makinesi

    • Lastik ön arıtımı için lastik geri dönüşüm makineleri

    Lastik halka kesici, lastik geri dönüşüm sürecinin ilk adımıdır ve lastik yan duvarını kırmak için tasarlanmıştır.

    Halka çıkarıldıktan sonra, lastik şerit kesici kalan lastik gövdesini düzgün şeritler halinde keser. Bu şeritler, blok kesiciye beslemek için doğru boyuttadır.

    Lastik blok kesici, lastik şeritlerini daha küçük, yönetilebilir bloklara indirerek kauçuk öğütücülerine beslenmeye uygun hale getirir.

    Tesisin Ana Ekipmanı: Kauçuk Öğütme Makinesi

    Bu lastik öğütücüsünün geri dönüşüm hattındaki temel işlevi, önceden işlenmiş kauçuk blokları ince, yüksek değerli kauçuk tozuna öğütmektir.

    Özellikle, işlevi aşağıdaki noktalara ayrılabilir:

    • Lastik parçalama makinesi, ön işlemden (halka çıkarma, şeritlere ayırma, kesme) geçmiş ve ana çelik halka teli çıkarılmış kauçuk blokları işler.
    • Özel oluklara sahip iki yüksek hızlı, karşılıklı dönen alaşım rulo kullanarak, gelen kauçuk bloklara yoğun sıkıştırma, kesme ve öğütme uygular.
    • Nihayetinde, bu kauçuk blokları, koşu pistleri, zemin karoları ve su yalıtım membranları gibi yeni ürünlerin üretiminde kullanıma hazır bir hammadde olan kauçuk tozuna veya granüllerine fiziksel olarak öğütür.

    Shuliy yarı otomatik lastik geri dönüşüm tesisinin Özellikleri

    Lastik geri dönüşüm tesisimiz verimlilik, maliyet ve çevresel performansı dengelemek üzere tasarlanmıştır:

    • Esnek yapılandırma – Makineler küçük ölçekli, orta ölçekli veya endüstriyel üretim için özelleştirilebilir.
    • Yüksek verimlilik – En küçük model bile saatte 8000 kg'a kadar malzeme işleyebilir.
    • Dayanıklılık – Uzun hizmet ömrü için aşınmaya dayanıklı alaşım bıçaklar ve ağır hizmet yapısı ile donatılmıştır.
    • Enerji verimliliği – Optimize edilmiş motor sistemleri, öğütme işlemi sırasında güç tüketimini azaltır.

    Hurda Lastikleri Değerli Kaynaklara Dönüştürün: Uygulamalar ve Fırsatlar

    Ekipmanlarımıza yatırım yapmak, hurda lastikleri talep gören ürünlere dönüştürmek için çeşitli bir pazarın kapılarını açar. Yaratabileceğiniz değer şudur:

    • Yüksek Değerli Kauçuk Tozu ve Granülleri: Bu, renkli koşu pistleri, güvenli oyun alanı karoları, yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş kauçuk ve dayanıklı su yalıtım membranları üretmek için kullanılan birinci sınıf ürününüzdür.
    • Yüksek Kalorifik Değerli Lastik Türevli Yakıt (TDF): Parçalanmış lastik yığınları, çimento fırınları, enerji santralleri ve endüstriyel kazanlar tarafından aranan temiz, yüksek enerjili alternatif yakıttır.
    • Hurda Çelikten Doğrudan Gelir: Ayrılmış ve paketlenmiş çelik tel, çelik fabrikaları için yüksek kaliteli bir hammaddedir, hemen satış ve nakit akışı için hazırdır.

    Kauçuk Tozu Uygulamaları

    Kauçuk tozu üretim hattımız tarafından üretilen kauçuk tozu, birden fazla endüstride geniş uygulama alanlarına sahip yüksek değerli, çok yönlü bir malzemedir.

    asfalt modifikasyonu için kauçuk granülleri

    Spor ve eğlence endüstrisinde, ince kauçuk tozu, mükemmel darbe emilimi, kayma direnci ve dayanıklılık sunan koşu pisti yüzeyleri, oyun alanı döşemeleri ve spor sahası dolguları oluşturmak için yaygın olarak kullanılır. İnşaat sektöründe, modifiye asfalt için önemli bir katkı maddesidir.

    İmalat endüstrisi için kauçuk tozu, hem endüstriyel hem de ev kullanımı için kauçuk paspaslar, zemin karoları ve kalıplanmış ürünler haline getirilebilir. Ayrıca lastik imalatına veya diğer kauçuk ürünlere yeniden dahil edilebilen geri dönüştürülmüş kauçuk üretiminde de rol oynar.

    kauçuk zemin karoları
    Lastik Halkası Teli

    Ek olarak, geri dönüşüm işlemi sırasında çıkarılan çelik tel metal geri dönüşümcülerine satılabilirken, isteğe bağlı naylon elyaf geri kazanımı tekstil veya takviye uygulamaları için başka bir gelir akışı sağlar.

    Shuliy yarı otomatik lastik geri dönüşüm tesisi SSS

    Tam bir yarı otomatik hat, ölçeğe ve düzene bağlı olarak tipik olarak 3 ila 5 operatör gerektirir. Ana sorumlulukları iş istasyonlarına göre bölünmüştür:

    • İstasyon 1 (Ön İşleme): Tüm lastikleri daha küçük parçalara ayırmak için Halka Çıkarıcı (Lastik Daire Kesici), Şerit Kesici ve Blok Kesiciyi çalıştırır.
    • İstasyon 2 (Malzeme Taşıma ve Besleme): Lastik bloklarını Tel Ayırıcıya manuel olarak taşır ve ardından ayrılmış kauçuk blokları Kauçuk Öğütücü (Toz Değirmeni) hunisine besler. Bu, sürecin en çok emek yoğun kısmıdır.
    • İstasyon 3 (İzleme ve Paketleme): Kauçuk Öğütücü, Elek/Sieve ve Elyaf Ayırıcı'nın çalışmasını izler ve nihai ürünlerin (kauçuk tozu, çelik tel, naylon elyaf) depolama için paketlenmesinden sorumludur.

    Malzeme akışı tamamen insan gücüne dayanır. Süreç şu şekildedir:

    Tam Lastik → [Halka Çıkarıcı] → [Şerit Kesici] → [Blok Kesici] → Manuel Taşıma → [Tel Ayırıcı] → Manuel Taşıma → [Kauçuk Öğütücü] → Pnömatik/Vidalı Konveyör → [Elek/Elyaf Ayırıcı] → Nihai Ürünler.
    Evet, belirgin bir proses darboğazı var. Tüm kauçuk tozu üretim hattının nihai çıktısı, herhangi bir geri dönüşüm makinesinin maksimum teorik kapasitesinden ziyade, manuel taşıma ve beslemenin hızı ve tutarlılığı tarafından büyük ölçüde belirlenir.

    Kesinlikle. Bu, yarı otomatik bir kauçuk tozu üretim hattının en büyük avantajlarından biridir. Her makine bağımsız bir birim olduğundan, başlangıç sermayenize ve iş hacminize göre aşamalı olarak yatırım yapabilirsiniz. Yaygın bir başlangıç yapılandırması, önce beş temel makineyi satın almaktır: Halka Çıkarıcı, Şerit Kesici, Blok Kesici, Tel Ayırıcı ve Kauçuk Öğütücü. Üretim istikrarlı hale geldiğinde ve nakit akışı iyileştiğinde, daha ince işleme için eleme ve elyaf ayırma ekipmanlarını ekleyebilirsiniz.

    • Maliyet: "Halka Çıkarma-Şerit Kesme-Blok Kesme" kombinasyonu için ilk yatırım, eşdeğer çıktıya sahip yüksek güçlü bir lastik parçalayıcıya göre önemli ölçüde daha düşüktür. Yarı otomatik kauçuk granül üretim hattının temel cazibesi budur.
    • Verimlilik ve Otomasyon: Bir lastik parçalayıcı, daha yüksek işleme verimliliği sunar ve tam otomatik bir kauçuk granül üretim hattına kolayca entegre edilebilir. Bununla birlikte, kesme kombinasyonu daha fazla manuel müdahale ve çoklu adımlar gerektirir, bu da onu daha düşük günlük işleme gereksinimlerine sahip operasyonlar için daha uygun hale getirir.
    • Sonuç: Başlangıç bütçeniz sınırlıysa ve yüksek derecede otomasyon gerektirmiyorsanız, kesme kombinasyonu son derece uygun maliyetli bir seçenektir. Hedefiniz büyük ölçekli, yüksek verimli üretim ise, bir lastik parçalayıcı merkezli otomatik bir hat düşünmelisiniz.
    • Grinder Rollers: Shuliy grubu 5Cr6MnMo özel alaşım çeliği kullanır, bu da son derece dayanıklı ve aşınmaya dirençlidir, yaygın dökme demir / çelik makaralardan çok daha uzun bir kullanım ömrü sunar. Her iki makarada geliştirilmiş öğütme yeteneği için oluklar bulunmaktadır ve 1:2.5 hız oranı daha yüksek verim için daha fazla sürtünme yaratır.
    • Rulmanlar: Sürtünmeyi ve ısıyı büyük ölçüde azaltan sekiz adet çift sıralı makaralı rulman ile donatılmıştır. Bu, geleneksel ekipmanlara kıyasla sadece enerji tüketiminde 1/3'e kadar tasarruf sağlamakla kalmaz, aynı zamanda makinenin hizmet ömrünü de önemli ölçüde uzatır.
    • Reducer: Shuliy makineleri yüksek yük kapasitesi, düşük gürültü ve uzun hizmet ömrü ile bilinen bir hipoid dişli redüktör kullanır ve makaralara kararlı ve güçlü tork sağlar.

    Standart bir yarı otomatik lastik geri dönüşüm hattı için, ekipman ayak izi, malzeme depolama alanları ve operasyonel alan göz önüne alındığında, en az 300-500 metrekare (yaklaşık 3.200-5.400 fit kare) bir atölye öneriyoruz.
    Makineler bağımsız üniteler olduğu için, yerleşim çok esnektir. Özel tesis şeklinize (örneğin, uzun ve dar, L şeklinde) uyacak şekilde "U şeklinde", "S şeklinde" veya diğer doğrusal olmayan düzenlemelerle yapılandırılabilir, bu da sabit, tam otomatik bir hat üzerindeki bir diğer avantajdır.

    Shuliy Grubu kapsamlı destek sunar. Satın alımınızla birlikte her makine için detaylı montaj kılavuzları, işletim rehberleri ve elektrik diyagramları alacaksınız. Ekibinizi montaj, kablolama ve başlangıç devreye alma süreçlerinde video çağrıları aracılığıyla yönlendireceğiz. Yarı otomatik lastik geri dönüşüm ekipmanları modüler olduğundan, montaj tam otomatik bir hat kadar karmaşık değildir. Ayrıca, operatörlerinizin her makine için işletim prosedürlerini ve güvenlik protokollerini ustalıkla öğrenmelerini sağlamak amacıyla çevrimiçi eğitimler de gerçekleştireceğiz.

    Standart modeller için lastik geri dönüşüm makinesi teslim süresi, mevcut üretim programına bağlı olarak tipik olarak 30-45 gündür. Kapsamlı küresel lojistik hizmetleri sunuyoruz ve gereksinimlerinize göre çeşitli ticaret şartları (FOB, CIF, vb.) altında nakliye ayarlayabiliriz. Ayrıntılı kurulum kılavuzları, elektrik şemaları ve uzaktan video rehberliği sağlıyoruz. Gerekirse, kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi için deneyimli bir mühendis de gönderebiliriz (bu ücretli bir hizmettir).

    Geri ödeme süresi, hurda lastikler, elektrik ve işçilik için yerel maliyetlerinize ve nihai ürünlerinizin (kauçuk tozu ve çelik tel) satış fiyatlarına bağlıdır. Müşterilerimizin çoğunluğunun deneyimine dayanarak, daha düşük başlangıç yatırımı ve hem kauçuk tozu hem de çelikten elde edilen çift gelir nedeniyle geri ödeme süresi, tam otomatik bir toz üretim hattına göre genellikle daha kısadır. Bilgili bir karar vermenize yardımcı olmak için yerel pazar verilerinize dayalı olarak size ücretsiz, ayrıntılı ve özelleştirilmiş bir Yatırım Getirisi (ROI) analizi raporu sağlamaktan memnuniyet duyarız.