Пластиковый поплавковый резервуар для мойки и разделения высокочистых хлопьев

Пластиковая поплавковая емкость для мойки является одной из самых популярных машин на линии по переработке пластиковых бутылок, которую также называют сепарационной емкостью для ПП-ПЭ. В разделительном резервуаре используется пластик разной плотности, позволяющий отбраковывать крышки для бутылок из ПП или ПЭ, отбирая таким образом чистые кусочки ПЭТ и обеспечивая чистоту продукта.

Применение машины для мытья ПЭТ бутылок

В общем, переработанные ПЭТ бутылки будут отправлены в резервуар для разделения ПП и ПЭ после измельчения. Поскольку крышки пластиковых бутылок сделаны из ПП или ПЭ, их необходимо отделить от ПЭТ чипсов. Только после того, как чистый ПЭТ материал будет отделен, можно начинать следующий процесс очистки.

Почему сепаратор с погружением и плаванием PET является критически важным?

«На конкурентном рынке rPET чистота стружки — не просто характеристика, а ваша валюта. Всего 1% загрязнения PP/PE в PET-стружке может значительно снизить рыночную стоимость материала и ограничить его применение, исключая его из прибыльных секторов, таких как производство волокон или переработка бутылка-у-бутылки.

Бак для разделения плавания и погружения выступает в роли основного защитника чистоты вашего продукта и, в конечном итоге, вашей прибыльности. Это наиболее экономичный способ массового разделения для удаления полиизобутилена (PP/PE) крышек и этикеток, обеспечивая соответствие конечных PET-стружек строгим стандартам качества (например, уровни загрязнения ниже 100ppm).

Показ завода пластиковых плавающих и тонущих резервуаров

Почему вам нужен пластиковый плавающий и тонущий резервуар?

Большинство бутылок для напитков и бутылок для минеральной воды изготовлены из ПЭТ-пластика, а ПЭТ-пластик является перерабатываемым материалом 100%. Таким образом, как ПЭТ-пластик, так и rPET (переработанный ПЭТ-пластик) можно повторно перерабатывать для производства новых продуктов, таких как одежда, ковры, промышленные товары и новые пластиковые бутылки.

После того как пластиковые бутылки измельчены, их необходимо восстановить и тщательно очистить в резервуаре для разделения ПП и ПЭ, чтобы получить однородные ПЭТ пластиковые хлопья. Вместо смеси пластика, перемешанной с хлопьями ПП или ПЭ. Чистый ПЭТ пластик восстанавливается в сырьевые пластиковые частицы в форме и в конечном итоге используется для производства новых продуктов. Поэтому это необходимо взаводе по переработке ПЭТ бутылок.

Как он работает: Взгляд внутри процесса разделения

Наш бак использует основной принцип плотности материала в тщательно спроектированном процессе:

• Подача: Измельченные и предварительно промытые пластиковые стружки (смесь PET, PP, PE) подаются в бак, заполненный водой.
• Разделение: Благодаря более высокой плотности (>1,3 г/см³), PET-стружка сразу начинает тонуть. Напротив, PP и PE из крышек бутылок и остатков этикеток, с плотностью <1,0 г/см³, плавают на поверхности.
• Выгрузка PET: Медленно вращающийся нижний винтовой конвейер (или цепной скребок), разработанный для минимальных водных возмущений, транспортирует утонувшие PET-стружки вдоль длины бака. Затем они выгружаются через наклонный винтовой элеватор, который также помогает обезводить материал.
• Удаление загрязнений: Одновременно верхние вращающиеся лопасти мягко подталкивают плавающие загрязнения PP/PE к боковому порту сброса или вращающемуся барабану для автоматического удаления. Стратегически расположенный барьер предотвращает попадание этих загрязнений в поток выгрузки PET.

Критическая заметка: Хотя этот метод очень эффективен для PP/PE, он не может отделять загрязнения с подобной плотностью к PET, такие как PVC. Поэтому важен надежный этап предварительной сортировки.

Машина для мытья ПЭТ-бутылок использует воду в качестве среды для отделения крышек ПП и ПЭ от хлопьев ПЭТ, а также может очищать хлопья ПЭТ. Когда измельченные пластиковые бутылки попадают в машину, крышки от пластиковых бутылок, плотность которых ниже плотности воды, будут плавать на поверхности воды.

Поскольку крышки пластиковых бутылок изготовлены из материалов ПП и ПЭ, они оба имеют меньшую плотность, чем вода, поэтому они будут плавать на поверхности воды, в то время как более плотные кусочки ПЭТ-бутылок опускаются на дно, что является одним из самых простых и эффективных способов. способы отделения чистого ПЭТ-материала.

Ключевые особенности конструкции бака для разделения плавания и погружения PET

• Прочная конструкция материалов: Все части, контактирующие с водой и пластиком, изготовлены из нержавеющей стали типа 304, чтобы предотвратить ржавчину и загрязнение продукции, обеспечивая долгий срок службы. Каркас выполнен из тяжелой углеродистой стали для структурной целостности.
• Оптимизированные размеры бака: Наши стандартные модели предлагают проверенное соотношение длины к ширине для оптимального времени пребывания материала, максимизируя эффективность разделения. Есть возможность изготовления по индивидуальным размерам, чтобы соответствовать вашему конкретному расположению и потребностям по мощности.
• Эффективная транспортная система: Мы предлагаем как винтовые конвейеры для стандартных применений, так и тяжелые цепные скребки для более высоких мощностей или более абразивных материалов, обеспечивая надежную работу без заеданий.
• Интегрированная циркуляция воды (по желанию): Чтобы снизить потребление воды, наша система может быть оснащена фильтром и циркуляционным насосом, что значительно снизит ваши эксплуатационные расходы.
• Легкий доступ для обслуживания: Разработан с учетом операторов, наши баки оснащены большими дверями для очистки и легко доступными компонентами для упрощения обслуживания и сокращения времени простоя.

Технические характеристики: Серия SL — бак для разделения PET с погружением и плаванием

Параметр	Спецификация	Заметки
Модель	SL-500 / SL-1000 / SL-2000	Или укажите как «Настраиваемо»
Мощность обработки	500 – 3 000 кг/ч	Зависит от модели и состояния материала
Габариты бака (Д×Ш×В)	Настраиваемо	Стандартные размеры по запросу
Материал внутренней части	Нержавеющая сталь SUS304	Обеспечивает отсутствие ржавчины и загрязнений, долгий срок службы
Внешняя рама	Тяжелая углеродистая сталь	Покрыт антикоррозийной морской краской
Система транспортировки PET	Заглушка с нижним винтовым конвейером (стандарт)	Доступен цепной скребок для более высоких мощностей
Удаление плавающих загрязнений	Верхние вращающиеся лопасти	Автоматический сброс в выделенный порт
Общая мощность двигателя	3 кВт – 11 кВт	Зависит от мощности и конфигурации
Напряжение	380В/50Гц/3Ф (настраиваемо)	Может быть адаптирована к стандартам любой страны
Система управления	Отдельный шкаф управления	С частотным управлением (VFD) для моторов