高純度フレーク洗浄分離用プラスチック浮き沈みタンク

プラスチックフロートシンクタンクは、ペットボトルリサイクルラインで最も人気のある機械の1つであり、PP PE分離タンクとも呼ばれます。分離タンクは、異なるプラスチック密度を使用して PP または PE ボトル キャップを排除するため、きれいな PET 片を選択し、製品の純度を確保します。

ペットボトル洗浄機応用

一般的に、リサイクルされたPETボトルは、粉砕後にPP PE分離タンクに送られます。プラスチックボトルのキャップはPPまたはPEで作られているため、PETチップから分離する必要があります。クリーンなPET材料が分離された後にのみ、次の洗浄プロセスを開始できます。

なぜPET沈降浮選分離槽がミッションクリティカルなのか？

「競争の激しいrPET市場では、フレークの純度は特徴ではなく、通貨です。PETフレーク中のPP/PEの汚染が1％だけでも、材料の市場価値を大幅に下げ、繊維生産やボトル・トゥ・ボトルリサイクルなどの高利益分野から排除される可能性があります。

沈降浮選分離槽は、製品の純度と最終的な収益性の最も重要な守護者です。ポリオレフィン（PP/PE）キャップやラベルを除去する最もコスト効果の高いバルク分離方法であり、最終的なrPETフレークが厳しい品質基準（例：汚染レベル100ppm以下）を満たすことを保証します。

プラスチックフロートシンクタンクの工場展示

プラスチック製フロートシンクタンクが必要な理由は何ですか?

飲料ボトルやミネラルウォーターボトルのほとんどは PET プラスチックで作られており、PET プラスチックは 100% リサイクル可能な素材です。したがって、PETプラスチックもrPET（再生PETプラスチック）もリサイクルして、衣料品、カーペット、工業製品、新しいペットボトルなど、再び新しい製品を作ることができます。

プラスチックボトルが粉砕された後、それらはPP PE分離タンクによって再粉砕され、徹底的に洗浄される必要があります。これは、PPまたはPEフレークが混ざったプラスチック混合物の代わりに、単一の種類のPETプラスチックフレークを得るために行われます。純粋なPETプラスチックは、型の中で新しいプラスチック粒子に再構成され、最終的に新製品の生産に使用されます。したがって、PETボトルリサイクルプラントではこれが必要です。

仕組み：分離プロセスの内部を見る

当社の沈降浮選槽は、材料の密度の基本原理を利用した精密に設計されたプロセスに基づいています：

• 投入：粉砕され事前洗浄されたプラスチックフレーク（PET、PP、PEの混合物）が水入りタンクに供給されます。
• 分離：密度が高いため（>1.3 g/cm³）、PETフレークはすぐに沈みます。逆に、ボトルキャップやラベルの残骸からのPPとPEは、密度<1.0 g/cm³で浮かび上がります。
• PET排出：水の乱れを最小限に抑えるよう設計された低速回転の底部スクリューコンベヤ（またはチェーンスクレーパー）が、沈んだPETフレークをタンクの長さに沿って輸送します。その後、傾斜したスクリューエレベーターを通じて排出され、材料の脱水も行います。
• 汚染物除去：同時に、上部の回転パドルが優しく浮遊するPP/PE汚染物を側面排出口または自動除去用の回転ドラムに押しやります。戦略的に配置されたバッフルが、これらの汚染物がPET排出ストリームに入るのを防ぎます。

重要な注意点：PP/PEには非常に効果的ですが、この方法ではPETと同じ密度の汚染物（例：PVC）を分離できません。そのため、堅牢な事前選別段階が不可欠です。

ペットボトル洗浄機は、水を媒体として使用して、PPおよびPEキャップをPETフレークから分離し、同時にPETフレークを洗浄することもできます。粉砕されたペットボトルが機械に入ると、水よりも密度が低いペットボトルのキャップが水面に浮きます。

ペットボトルのキャップはPPとPEの素材でできており、どちらも水よりも密度が低いため、水面に浮きますが、密度の高いペットボトルの破片は底に沈むため、最も簡単で効果的な方法の1つです。きれいな PET 材料を分離する方法。

PET沈降浮選分離槽の主要設計特徴

• 堅牢な材料構造：水やプラスチックと接触するすべての部分は、錆や製品汚染を防ぐためにType 304ステンレス鋼製で、長寿命を確保します。フレームは構造の完全性を保つために耐久性のある炭素鋼で作られています。
• 最適化されたタンク寸法：標準モデルは、最適な材料滞留時間を確保するための長さと幅の比率を備えており、分離効率を最大化します。特定のプラントレイアウトや容量ニーズに合わせてカスタム寸法も可能です。
• 効率的な輸送システム：標準用途にはスクリューコンベヤを、高容量やより研磨性の高い材料には耐久性のあるチェーンスクレーパーを提供し、信頼性の高いジャムフリーの運転を保証します。
• 統合水循環（オプション）：水の使用量を削減するために、当社のシステムには水ろ過と循環ポンプを装備でき、運用コストを大幅に削減します。
• 簡単なメンテナンスアクセス：運転者を考慮して設計された当社のタンクは、大きな清掃扉と簡単にアクセスできるコンポーネントを備え、メンテナンスを容易にし、ダウンタイムを削減します。

技術仕様：SLシリーズ PET沈降浮選分離槽

パラメータ	仕様	注意事項
モデル	SL-500 / SL-1000 / SL-2000	「カスタマイズ可能」とリスト化
処理能力	500 – 3,000 kg/h	モデルや材料の状態により異なる
タンク寸法（L×W×H）	カスタマイズ可能	標準寸法はリクエストに応じて提供可能
内部材料	SUS304ステンレス鋼	錆の汚染を防ぎ、長寿命を保証
外部フレーム	耐久性の高い炭素鋼	防錆性のあるマリンペイントでコーティング
PET輸送システム	底部スクリューコンベヤ（標準）	高容量向けのチェーンスクレーパーも利用可能
浮遊不純物除去	上部回転パドル	専用ポートへの自動排出
総モーター出力	3 kW – 11 kW	容量と構成に依存
電圧	380V/50Hz/3P（カスタマイズ可能）	どの国の標準にも適応可能
制御システム	独立制御キャビネット	モーター用の周波数制御（VFD）付き