プラスチックペレタイザーによくある 3 つの失敗

Shuliy Machinery は、プラスチックの 3 つの一般的な欠陥とそれらの欠陥を解決する方法を紹介します。 ペレタイザー機械.

フォルト1：プラスチックペレタイザーのスクリューは正常に動作していますが、材料が排出できません。

原因としては 2 つ考えられます。1 つは機械の送りが連続的ではないこと、2 つ目は送りポートが異物で塞がれ、ねじ溝が硬い金属の物体に差し込まれていて、正常な送りができないことです。

解決：

• 送り量を増やして、スクリューを連続的かつ安定的に送ります。
• 機械を停止して材料口内の異物を除去します。
• ネジ溝に金属異物の落下が確認された場合は、直ちに機械を停止し、ネジを分解して金属異物を取り除いてください。

欠点 2: 主機が回転しない、または突然停止する。

理由はいくつかあります。プラスチックペレット製造機のメインモーターは電源に接続されていません。加熱時間が十分でないか、ヒーターが作動しないため、トルクが過大になりモーターが過負荷になります。

解決：

• 親機の回路が接続されているか確認してください。
• 各部の温度表示の確認、予熱温度の上昇時間の確認、各ヒーターの破損や接触不良の有無を確認してください。

障害 3: 原料はプラスチックペレタイザーの排気口から出てきます。

この失敗の理由は 3 つあります。まず第一に、原材料が十分に清浄ではないか、不純物が含まれています。第二に、プラスチックペレタイザーの供給速度が速すぎて、スクリュー押出が安定しません。第三に、可塑化温度が十分ではないため、スクリュー押出にはいくつかの困難があります。

解決：

• 原料を洗浄します。 プラスチック洗濯機 ダイヘッドのフィルターを供給または交換する前に。
• 可塑化スクリューがプラスチックペレタイザー内でスムーズに押し出されるようにするには、供給量を減らします。
• 妥当な範囲内で可塑化温度を上げてください。