Máquina trituradora de plástico para triturar y cortar chatarra
Modelo trituradora | SL-600, SL-800, SL-1000 |
Material de corte | Tuberías, botellas de leche, residuos de automóviles, residuos eléctricos, film, bolsas, cuerdas, tarrinas, plástico de burbujas, contenedores, bidón químico, etc. |
Capacidad de molienda | 600-1000kg/hora |
tipo de material | PVC, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, PP |
Número de cuchillos | 10 piezas |
Material de los cuchillos | 60Si2Mn |
Ahora puede solicitar detalles técnicos a nuestros jefes de proyecto
La máquina trituradora de plástico es fabricada por Shuliy Machinery en combinación con muchos años de experiencia en investigación, y también se llama máquina cortadora de desechos de plástico y trituradora de plástico. La trituradora se utiliza para triturar barriles, cestas, botellas de leche y juguetes. Las trituradoras de plástico tienen las características de gran fuerza de trituración, alto rendimiento y larga vida útil. Las trituradoras de plástico Shuliy se han exportado a Alemania, Ghana, Arabia Saudita y otros países y han sido bien recibidas por los clientes.


Video de funcionamiento de la máquina trituradora de plástico para reciclaje
Materias primas de la máquina de corte de chatarra plástica
La máquina cortadora de plástico puede triturar todo tipo de desechos de plástico, como tuberías de PVC, bidones de aceite de HDPE, cubos de pintura, desechos domésticos de plástico, artículos moldeados por inyección, desechos eléctricos, parachoques de automóviles de PP, bolsas de compras de PP/PE, películas agrícolas de HDPE y tejidos usados. bolsas, bolsas de cemento, recortes de bolsas tipo camiseta, bidones, etc. La máquina cortadora también puede triturar productos defectuosos y residuos de producción para los fabricantes de plástico.






Principio de funcionamiento de la trituradora de plástico
Cuando la máquina trituradora está funcionando, el motor hace que las cuchillas internas giren a alta velocidad. Las cuchillas giratorias producirán un ángulo con las cuchillas fijas cuando giren, y las cuchillas que forman el ángulo cortarán los materiales, triturando así piezas grandes. Los trozos de plástico triturados caerán al puerto de descarga a través del filtro de malla. Las piezas de plástico que no cumplan con el tamaño seguirán siendo trituradas hasta que cumplan el tamaño.
Ventajas de la máquina trituradora
- El tipo de cuchilla trituradora tiene un diseño razonable, lo que favorece que el material se triture de manera uniforme.
- El marco de la cuchilla giratoria y los cojinetes de la trituradora están hechos de acero de alta calidad, que no es fácil de desgastar ni romper.
- La tolva de alimentación de la trituradora de plástico está ampliada para evitar eficazmente fugas de material durante el proceso de trituración.
- Cabe señalar que cuando se trata de materiales blandos, se debe agregar un ventilador a la máquina trituradora. Shuliy proporciona un ventilador adicional para el triturador de películas.
Parámetros de la máquina trituradora de plástico
Comprender los datos centrales es el primer paso para seleccionar el equipo adecuado. La serie SLSP está diseñada con una clara correlación entre potencia, rendimiento y capacidad de procesamiento.
La siguiente tabla muestra los modelos más vendidos de la máquina trituradora de plástico Shuliy.
Desfibradora Modelo | SL-600 | SL-800 | SL-1000 |
Fuerza de motor | 30 kilovatios | 45 kilovatios | 55 kilovatios |
Capacidad de molienda | 600-800 kg/hora | 800-1000kg/h | 1000-1200kg/hora |
Material de los cuchillos trituradores | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn |
Número de cuchillos trituradores | 10 piezas | 10 piezas | 10 piezas |
Ancho de la caja | 600cm | 800cm | 1000cm |
Ingeniería de precisión para una eficiencia mensurable.
El rendimiento de una trituradora plástica industrial se define por sus detalles de ingeniería. La serie SLSP integra varias características que se traducen directamente en menores costos operativos y mayor calidad de salida.
1.El Sistema de Corte Ajustable: una diferencia de 0,5 mm
La separación entre las 10 cuchillas giratorias y las cuchillas fijas es crítica. Nuestro sistema permite un ajuste preciso, lo que le permite optimizar el proceso de corte según el tipo de material.
- Películas blandas (LDPE, PP): un hueco más pequeño (tan bajo como 0,5 mm) garantiza un corte limpio tipo tijera, evitando el atrapamiento de material y reduciendo las finas.
- Plásticos duros (PET, HDPE): un hueco mayor (1 mm+ ) proporciona una potencia de trituración agresiva y protege las cuchillas de cargas de choque excesivas. Esta capacidad de ajuste, combinada con una cuchilla inferior que compensa el desgaste, puede extender la vida útil de la cuchilla hasta un 30% antes de requerir afilado.
Pantallas modulares: Control de tamaño de salida desde 26 mm hasta 50 mm
La pantalla determina el tamaño final de las partículas del material triturado. La serie SLSP cuenta con un sistema de pantalla de cambio rápido para la máxima versatilidad. Basado en pruebas exhaustivas:
- Para materiales de película: una pantalla con una abertura ø26 mm ofrece el equilibrio ideal, produciendo escamas lo suficientemente grandes para un lavado eficiente sin pasar excesivos finos.
- Para materiales duros: se recomienda una pantalla ø50 mm para maximizar la producción mientras se obtiene una re- molienda uniforme adecuada para pelletizar.
Húmedo y Seco: Capacidad de trituración: aprovechando el agua para el rendimiento
Para procesar películas blandas, la serie SLSP admite trituración húmeda. Al procesar 1000 kg/h de película, una inyección de 1-2 toneladas de agua por hora logra tres objetivos clave:
- Reducción de fricción: lubrica y enfría las hojas, evitando la acumulación de calor que puede hacer que las plásticas blandas se fundan y se adhieran al rotor.
- Limpieza preliminar: realiza un lavado grueso, eliminando suciedad superficial y contaminantes al inicio del proceso.
- Mejora del alimentado: aumenta la densidad de películas ligeras, evitando que floten sobre el rotor y asegurando un engaste constante con las cuchillas.
Precauciones de uso de la máquina de corte de chatarra plástica
- Instale la máquina cortadora de chatarra de plástico en una posición ventilada para que el motor pueda disipar completamente el calor y prolongar su vida útil;
- Después de que la máquina cortadora de chatarra se haya utilizado durante algún tiempo, es necesario agregar lubricante al cojinete para garantizar el funcionamiento normal de la máquina.
- Revise periódicamente las cuchillas y los tornillos dentro de la trituradora y verifique si hay holgura entre la hoja y el portacuchillas para garantizar la seguridad de la máquina.
Bienvenido a la investigación de campo de nuestra trituradora de chatarra plástica
Shuliy da la bienvenida a nuestros clientes a visitar nuestra fábrica y les muestra nuestras capacidades reales de producción y procesamiento. Siempre creemos que una visita al sitio es importante al comprar una máquina trituradora de plástico. Debido a que algunos fabricantes se jactarán y exagerarán las capacidades de su empresa en todos los aspectos, si el cliente no visita seriamente el sitio para ver el entorno de la planta, la calidad del equipo, la prueba de funcionamiento de la trituradora, no sabrá si es verdad. Lo mismo que prometió o no el fabricante de la máquina trituradora de chatarra de plástico.


Proyectos exitosos de la máquina trituradora de reciclaje de plástico
Shuliy Maquinaria envió trituradoras de plástico y otro equipo de reciclaje a Omán, si está interesado, puede leer más información en esta página: Máquinas de reciclaje PET enviadas a Omán
No dude en contactarnos para obtener más información sobre el precio de la máquina para desechos de plástico.


Máquina trituradora de plástico para reciclar contenedores de HDPE enviados a Omán
El video muestra nuestro triturador de chatarra de HDPE en Omán, nuestros clientes compraron nuestra línea de peletizado de plástico, que incluye una trituradora para moler chatarra de HDPE, un pelletizador, un tanque de lavado y un secador. Más detalles y videos se pueden obtener leyendo el caso: Línea de reciclaje de plástico HDPE en Omán
Dos trituradoras de chatarra de PVC exportadas a Ghana
Nuestros trituradores de plástico han sido exportados a Ghana. El cliente ghanés tiene su propia empresa de fabricación y ahora quiere incursionar en el negocio de reciclaje de plástico. Quería comprar algunas máquinas de reciclaje para probar primero. Por ello encontró a nuestro gerente de ventas Sunny en nuestro sitio web. Después de hablar con el cliente, compró dos trituradoras de chatarra de PVC, modelo SL-600, con 22KW de potencia y 600-800kg/h. Si todo va bien con esas trituradoras, más adelante comprará toda la línea de pelletizado.


Un componente central en su Línea Completa de Reciclaje de Plásticos
Una trituradora no opera aislada. Es el corazón de un sistema mayor. Diseñamos y suministramos soluciones completas donde la serie SLSP se integra perfectamente con equipos aguas abajo. Por ejemplo, la salida de nuestra Máquina Trituradora Plástica Industrial se ajusta perfectamente a nuestros lavadores de fricción, que utilizan tornillos en U especializados para el procesamiento de película para evitar atascos y simplificar el mantenimiento. Este enfoque a nivel de sistema garantiza que no haya cuellos de botella en su producción.
Las máquinas cortadoras de chatarra plástica se utilizan normalmente en plantas de reciclaje de plástico, a menudo en conjunto con máquinas de pellets de plástico para formar una línea de pelletizado de plástico completa. Los pellets de plástico pueden venderse directamente para productos plásticos reciclados con altos beneficios económicos.
Si está interesado en el negocio del reciclaje de plástico, le invitamos a consultar a Shuliy Group o dejar mensajes en nuestro sitio web. Le recomendaremos las máquinas más adecuadas para usted.

Serie SLSP Trituradora Plástica Industrial – Preguntas y Respuestas Clave
Q: Al procesar diferentes materiales, por ejemplo, al cambiar de botellas PET rígidas a película LDPE blanda, ¿cuánto tarda todo el proceso de cambio? ¿Qué ajustes específicos se realizan?
A: Un operario especializado puede completar todo el proceso de cambio en aproximadamente 30-45 minutos. Implica principalmente dos pasos centrales:
- Ajuste del espacio entre cuchillas: usando tornillos de ajuste para cambiar el clearance entre cuchillas giratorias y fijas de ~1 mm (requerido para plásticos duros) a ~0,5 mm (óptimo para películas).
- Reemplazo de pantalla: eliminar los tornillos de retención, deslizar la pantalla para plásticos duros (p. ej., ø50 mm) e insertar la pantalla para películas (p. ej., ø26 mm). Nuestro diseño simplifica estos procedimientos para maximizar su tiempo de producción.
Q: Las cuchillas son la pieza de desgaste principal. ¿Cuál es la vida útil esperada en horas para las cuchillas estándar 60Si2Mn cuando se procesan plásticos投稿 contaminados moderadamente? ¿Cómo se compara su rendimiento con el acero D2 (SKD-11) mejorado?
A: Las cuchillas estándar 60Si2Mn son conocidas por su alta tenacidad y resistencia al impacto. En condiciones de operación estándar, la vida útil efectiva de un solo filo de corte suele estar entre 500-800 horas de trabajo antes de necesitar un afilado. Un juego de cuchillas puede ser afilado 2-3 veces.
La actualización a acero herramienta D2 (SKD-11) aumenta significativamente la dureza y la resistencia al desgaste, especialmente para materiales abrasivos como plásticos con relleno de vidrio, extendiendo la vida útil en un 50%-70%. Sin embargo, tiene una tenacidad ligeramente menor, lo que lo hace más sensible a contaminantes metálicos.
Q: ¿En qué condiciones ideales se mide la “Capacidad” indicada en las especificaciones técnicas (p. ej., 1000-1200 kg/h para el SLSP-1000)? En la producción real, ¿cuáles son las variables clave que afectan la producción?
A: La capacidad indicada se toma como referencia bajo condiciones ideales: alimentación continua y uniforme de plásticos duros de alta densidad limpios (como escamas de botellas PET) usando una pantalla de gran abertura (≥50 mm).
En la práctica, las cuatro variables más críticas que afectan la capacidad son:
Q: ¿Cuáles son los mecanismos de seguridad específicos de su Máquina Trituradora Plástica Industrial? ¿Cómo responde ante la ingestión accidental de un objeto no triturable como un fragmento de metal?
A: La seguridad es primordial en nuestro diseño. La trituradora está equipada con:
- Protección contra sobrecargas: un amperímetro en el armario de control monitorea la carga del motor y activa un apagado automático para evitar daños.
- Interruptores de seguridad de límite: la máquina no funcionará si la tolva o la puerta de la cámara están abiertas.
- Botones de parada de emergencia: ubicados para acceso inmediato. Estas características trabajan juntas para proteger tanto al operador como la inversión en su equipo.
Q: Respecto a la capacidad para Wet Plastic Crusher para película, ¿el suministro de agua a largo plazo causa corrosión en las arandelas de cojinete o en el cuerpo de la máquina? ¿Qué medidas anti-corrosión específicas existen?
Este es un factor de diseño clave que hemos abordado por completo. Nuestra trituradora plástica húmeda presenta:
- Sellado mejorado: una estructura de sellado de varias capas protege los rodamientos del eje principal de la entrada de agua y polvo.
- Revestimiento anticorrosión: el interior de la cámara de trituración está recubierto con pintura de alta calidad y duradera.
- Drenaje eficiente: la base de la máquina está diseñada para una evacuación rápida de agua para garantizar la longevidad incluso en operaciones continuas de granulación húmeda.
Q: La geometría de corte en V de su Trituradora de Cuchilla Ajustable es interesante. ¿Cómo impacta directamente en el consumo de energía en comparación con otros diseños?
A: Tienes razón, la acción de corte en forma de V es una característica clave para ahorrar energía. A diferencia de un diseño con cuchilla plana que produce un golpe de alto impacto único, la forma de V genera un corte progresivo tipo tijera. Esto reduce significativamente la carga pico del motor y el consumo total de energía de la trituradora plástica, lo que resulta en ahorros de energía documentados del 15%-20% para la misma salida.
P: ¿Cuál es el nivel de ruido operativo de la trituradora y ofrece soluciones de insonorización?
A: Como una trituradora plástica pesada y poderosa, el nivel de ruido operativo es aproximadamente de 90-95 dB en vacío y puede alcanzar 105 dB al procesar plásticos duros. Para instalaciones con regulaciones de ruido estrictas, ofrecemos un recinto insonorizado opcional, que reduce efectivamente el nivel de ruido en 15-20 dB.
Q: Cuando recibimos una cotización para su Máquina Trituradora Plástica, ¿qué incluye el precio estándar y cuáles son los accesorios opcionales principales?
A: La cotización estándar incluye la unidad principal del triturador (con un juego de cuchillas y una pantalla instalados) y el armario de control eléctrico. Los accesorios opcionales clave incluyen cuchillas y pantallas de repuesto, transportadores de alimentación, sistemas de descarga de material y el recinto insonorizado. Ofrecemos una cotización completamente transparente.
Q: Como Proveedor de Trituradoras Plásticas en China, ¿cuál es su política de servicio postventa para clientes internacionales, especialmente en cuanto a la disponibilidad de repuestos?
A: Proporcionamos una garantía completa de 12 meses y soporte técnico de por vida. Mantenemos un stock de repuestos críticos como cuchillas y pantallas. Para clientes internacionales, normalmente podemos enviar repuestos estándar por transporte aéreo dentro de 48 horas desde la confirmación del pedido para minimizar su tiempo de inactividad.
Q: ¿Cuál es el tiempo de entrega estándar de producción y pueden ayudar con el envío internacional?
A: El plazo de producción estándar para nuestros modelos de Máquina Trituradora Plástica Industrial es de 30-45 días hábiles. Nuestro experimentado equipo de logística puede gestionar todo el proceso de envío para usted, desde la reserva del flete hasta la gestión de la documentación de aduanas, asegurando una entrega fluida a su puerto designado.