Wet vs. Dry Granulation: Khi nào và Tại sao Bạn Cần Máy Granulator Nhựa Phun Nước
Trong tái chế nhựa, giai đoạn granulation hoặc nghiền là bắt buộc phổ biến. Tuy nhiên, phương pháp được sử dụng—ướt hay khô—là một quyết định quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành, chi phí bảo trì và chất lượng sản phẩm cuối cùng. Trong khi granulation khô là chuẩn cho nhiều vật liệu, hiểu ứng dụng cụ thể cho nghiền nhựa với nước có thể giải quyết một số thách thức dai dẳng của ngành.
Hướng dẫn này sẽ giải thích các nguyên tắc cốt lõi của granulation ướt so với khô, chi tiết các lợi thế đáng kể của quá trình ướt và xác định chính xác khi nào máy granulator nhựa phun nước không chỉ là lựa chọn mà là sự cần thiết.
Ba lợi thế: Tại sao giới thiệu nước vào quá trình nghiền?
Quyết định sử dụng nước được thúc đẩy bởi nhu cầu vượt qua các thách thức đặc trưng của một số loại chất thải nhựa, chủ yếu là phim mềm, linh hoạt. Lợi ích của granulation ướt gồm ba yếu tố:
1. Làm mát & Giảm ma sát (Ngăn ngừa kẹt)
Đây là lợi thế quan trọng nhất. Hoạt động cắt nhanh trong granulator sinh ra ma sát và nhiệt đáng kể.
- Vấn đề: Đối với vật liệu có điểm nóng chảy thấp, như phim LDPE, nhiệt này có thể làm nhựa trở nên mềm, dính và chảy lên lưỡi và rotor. Đây là nguyên nhân chính gây kẹt máy khi nghiền phim nhựa mà không bị kẹt dường như bất khả.
- Giải pháp: Nước hoạt động như chất làm mát hiệu quả, làm mát liên tục cho lưỡi nghiền plastic và buồng cắt. Giảm ma sát trong quá trình nghiền nhựa ngăn ngừa vật liệu chảy, đảm bảo cắt sạch và vận hành trơn tru.
2. Rửa trước & Khử nhiễm
Đối với vật liệu sau tiêu dùng, sự sạch sẽ là chìa khóa giá trị.
- Vấn đề: Vật liệu bẩn, đặc biệt là phim nông nghiệp hoặc bao bì sau tiêu dùng mang theo lượng bụi bẩn, cát và các chất ô nhiễm khác.
- Giải pháp: quá trình granulation ướt hoạt động như một lần rửa đầu tiên tích cực. Hoạt động hỗn loạn bên trong buồng, kết hợp với nước, thực hiện một quá trình rửa sơ mạnh mẽ trong granulation, làm tróc và đẩy đi một phần lớn chất ô nhiễm. Việc tích hợp rửa và nghiền phim nhựa giúp giảm tải cho thiết bị rửa ở phía sau trong một dòng tái chế phim nhựa.
3. Cải thiện cấp liệu & Đẩy bụi xuống
Các vật liệu nhẹ dễ bị xử lý không hiệu quả.
- Vấn đề: Phim nhựa và túi PP woven nhẹ và có mật độ tích trữ thô thấp. Trong quá trình khô, chúng có thể nổi trên rotor, dẫn đến cắt không hiệu quả và thông lượng thấp. Quá trình cũng có thể sinh ra bụi ở mức đáng kể.
- Giải pháp: Nước ngay lập tức làm tăng khối lượng cho những vật liệu nhẹ này, cải thiện hiệu quả cấp cho phim nhựa bằng cách giúp nó tương tác đúng với dao rotor. Hơn nữa, môi trường ướt cung cấp sự giảm bụi tuyệt vời trong nghiền nhựa, tạo ra một môi trường làm việc sạch hơn và an toàn hơn.
Khi nào nên sử dụng Granulation ướt: Quyết định dựa trên vật liệu
Nhu cầu granulation ướt gần như hoàn toàn phụ thuộc vào vật liệu bạn đang xử lý.
Granulation ướt là CẦN THIẾT cho:
- Phim LDPE/LLDPE: Phim nông nghiệp, phim đóng gói, v.v. Nhiệt độ tan chảy thấp và xu hướng kéo căng của chúng làm cho granulation ướt trở thành yêu cầu để sản xuất ổn định.
- Bao PP Woven: Các sợi trong những túi này cũng có thể sinh nhiệt và bụi đáng kể, cả hai đều được giảm thiểu bởi nước.
- Vật liệu bị ô nhiễm nặng: Khi xử lý phim nhựa sau tiêu dùng bẩn, lợi ích rửa trước một mình làm cho quá trình ướt trở nên rất có lợi.
Granulation KHÔNG BAO GIỜ STANDARD cho:
- Nhựa cứng, rắn (PET, HDPE, PVC): Những vật liệu này dễ vỡ và dễ nứt. Chúng có điểm nóng chảy cao hơn và không thể hiện hành vi quấn hoặc chảy tương tự. Máy nghiền nhựa khô tiêu chuẩn hoàn toàn đủ cho một dây chuyền tái chế nhựa cứng.
- Bạn có thể nghiền ướt các chai PET không? Có, và đôi khi làm vậy để đạt được lợi thế rửa trước, nhưng không phải là bắt buộc cho quá trình nghiền.
Dụng cụ phù hợp cho công việc: Máy Granulator Nhựa Phun Nước
Việc thực hiện quá trình này hiệu quả đòi hỏi một máy được thiết kế riêng cho nhiệm vụ. Đây là nơi một máy granulator nhựa phun nước được xây dựng đặc thù trở nên cần thiết. Những máy này được thiết kế với các đặc điểm chính:
- Cổng cấp nước: Các cổng được đặt chiến lược để bơm một luồng nước có kiểm soát trực tiếp vào buồng cắt.
- Đóng kín nâng cao: Niêm phong tốt hơn quanh khung chứa để ngăn nước xâm nhập và hỏng hóc sớm.
- Thoát nước mạnh: Hệ thống được thiết kế tốt để quản lý chất lỏng xả từ máy granulator ướt.
Dựa trên dữ liệu vận hành, tiêu thụ nước cho granulation ướt thường ở mức khoảng 1-2 tấn nước mỗi giờ để xử lý 1 tấn phim nhựa, một con số có thể tối ưu hóa với hệ thống tái chế nước.
Lựa chọn rõ ràng: trong khi một máy nghiền tiêu chuẩn có thể xử lý nhiều vật liệu, một granulator nhựa phun nước chuyên dụng là giải pháp tối thảo cho việc biến đổi những phim khó khăn, có giá trị thấp thành nguồn cung cấp đầu vào chất lượng cao sẵn sàng cho máy pelletizing nhựa.
