Жесткие пластики против гибких пленок: понимание уникальных проблем в переработке гибких пластиков

В перерабатывающей отрасли распространена ошибка считать, что «пластик — это пластик». Это упрощение приводит к значительным операционным сбоям, повреждению оборудования и низкому качеству готовой продукции. Реальность такова, что физические свойства пластиковых отходов диктуют весь процесс переработки. Ниже это особенно заметно, чем в сравнении переработки жесткого пластика против мягкого пластика.

Понимание основных различий между жесткими материалами (например, бутылки PET и бочки HDPE) и гибкими пленками (например, пленка LDPE) — первый шаг к разработке эффективной и прибыльной операции.

Проблема жестких материалов: грубая сила и износостойкость

Переработка твердых пластиков — задача преодолеть их структуру грубой силой.

• Ключевая проблема: их жесткость, толщина и часто абразивная природа (из-за наполнителей или загрязнителей) требуют огромной ударной силы для разрушения. Основные проблемы переработки бутылок PET включают работу с толстыми стенками и более жесткими материалами крышек.
• Требование к обработке: процесс должен быть спроектирован для высокоэнергетического разрушения. Это требует тяжелой дробилки для жестких пластиков с ротором высокой массы, прочной конструкцией и лезвиями из закаленной инструментальной стали, чтобы сопротивляться износу и отколу при измельчении HDPE-дрому или других толстостенных предметов. Это основной принцип хорошо спроектированной линии переработки жесткого пластика.

Уникальные вызовы переработки гибкого пластика

Гибкие пленки представляют собой гораздо более сложный набор проблем, который нельзя решить только силой. Именно здесь многие перерабатывающие предприятия терпят неудачу.

1. Низкая объемная плотность и проблемы подачи

Самая насущная проблема пленок — их низкая объемная плотность. Они легкие и пушистые, как набор перьев для подачи в машину. Это приводит к нестабильной подаче, что заставляет машину работать пустой, тратить энергию и снижать пропускную способность.

2. Эластичность и явление обмотки

Это наиболее критическая проблема в переработке гибкого пластика. В отличие от жестких пластиков, которые распадаются при ударе, пленки рассчитаны на растяжение и сопротивление разрыву.

Что происходит внутри дробилки? Когда плоские лезвия стандартной дробилки ударяются по пленке, пленка не ломается. Вместо этого она растягивается и плотно обвивает ротор и ножи. Это явление, известное как обмотка пластиковой пленки вокруг ротора дробилки, быстро накапливается, вызывает перегрев машины, заедание и в конечном итоге застревание. Ответ на частый вопрос: «почему моя дробилка заедает пленкой?» почти всегда указывает на эту проблему обмотки.

3. Трудно мыть эффективно

Грязь и влага застревают в складках и слоях связанных пленок, что затрудняет их тщательную очистку в стандартном процессе мытья.

Инженерные решения: история двух процессов

Поскольку проблемы различны, решения должны быть разработаны под конкретную задачу. Эффективно обработать оба потока с использованием одной и той же конфигурации оборудования невозможно.

Решения для твердых пластиков:

Решение простое: мощность и долговечность. Конструкция эффективной пластиковой дробилки для жестких материалов ориентирована на тяжелый ротор для инерции, толстый стальной корпус и клинообразные ножи для агрессивного разрыва и измельчения.

Решения для переработки гибкого пластика:

Решение проблемы пленки требует более умной инженерии, а не просто большей мощности.

Влажное гранулирование: Это ключевой процесс. Оборудование для переработки пленки обычно имеет водяной ввод в дробильной камере. Влажное гранулирование пленки дает три явных преимущества:

1. Увеличивает массу: вода смачивает пленку, делая ее тяжелее и препятствуя её плаванию над ротором.
2. Система охлаждения: трение при переработке пленки может вызвать её плавление и прилипание. Вода действует как охлаждающий агент, предохраняющий от этого.
3. Промывки: начинается процесс промывки пластиковой пленки прямо в дробилке, удаляя поверхностную грязь.

Дизайн ротора типа V: Вместо тупого, ударного удара ротатор типа V (или резящая ножницами) создает последовательное резкое действие снаружи внутрь. Эта чистая резка гораздо эффективнее режет пленку, чем растягивает ее, напрямую предотвращая проблему обматывания.

Увеличение плотности после измельчения: после гранулирования низкоплотные хлопья часто подаются в пленочный агломератор или пресс-форму для увеличения их плотности перед обработкой пластикового пеллетирования. Весь этот рабочий процесс оптимизирован в полной линии переработки пленки.

В конечном счете, понимание уникальных свойств вашего пластикового отхода — ключ к прибыльности. Процесс должен быть адаптирован к материалу, а оборудование — сконструировано под процесс. Попытка применить универсальный подход ведет к неэффективности и сбоям.