Влажная и сухая грануляция: когда и почему вам нужен гранулятор с водным впрыском для пластиковых гранул
В переработке пластика этап грануляции или дробления является универсальной необходимостью. Однако метод, используемый – сухой или влажный – является критически важным решением, которое прямо влияет на операционную эффективность, затраты на обслуживание и качество конечного продукта. Хотя сухая грануляция является стандартом для многих материалов, понимание специфических применений для дробления пластика с водой может решить некоторые из самых настойчивых проблем в отрасли.
Этот гид объяснит основные принципы влажной и сухой грануляции, подробно описывая значительные преимущества влажного процесса и определяя, когда гранулятор с водным впрыском является не просто опцией, а необходимостью.
Тройное преимущество: почему вводить воду в процесс дробления?
Решение о использовании воды обусловлено необходимостью преодолеть специфические проблемы, возникающие при переработке определенных типов пластиковых отходов, прежде всего мягких, гибких пленок. Преимущества влажной грануляции тройные:
1. Охлаждение и снижение трения (предотвращение заедания)
Это самое важное преимущество. Высокоскоростное резание внутри гранулятора генерирует значительное трение и тепло.
- Проблема: Для материалов с низкой температурой плавления, таких как пленка LDPE, это тепло может привести к тому, что пластик станет мягким, липким и прилипнет к лезвиям и ротору. Это основная причина заедания машин при дроблении пластиковой пленки, когда заедание кажется невозможным.
- Решение: Вода действует как высокоэффективный охладитель, постоянно охлаждая лезвия дробильщика и резательную камеру. Это снижение трения при измельчении пластика предотвращает плавление материала, обеспечивая чистый рез и плавную работу.
2. Предварительная мойка и дезинфекция
Для переработанных материалов чистота является ключом к ценности.
- Проблема: Грязные материалы, особенно сельскохозяйственные пленки или упаковка после потребления, содержат значительные количества грязи, песка и других загрязняющих веществ.
- Решение: Процесс влажной грануляции действует как агрессивная первичная мойка. Турбулентное действие внутри камеры в сочетании с водой выполняет мощную предварительную мойку во время грануляции, освобождая и смывая большую часть загрязняющих веществ. Эта интеграция мытья и дробления пластиковой пленки снижает нагрузку на оборудование для последующей мойки в линии переработки пластиковой пленки.
3. Улучшенная подача и подавление пыли
Легкие материалы notoriously трудно обрабатывать эффективно.
- Проблема: Пластиковые пленки и тканевые мешки PP легкие и имеют низкую объемную плотность. В сухом процессе они могут плавать над ротором, что приводит к неэффективному резанию и низкой производительности. Процесс также может генерировать значительное количество пыли в воздухе.
- Решение: Вода мгновенно добавляет массу этим легким материалам, улучшая эффективность подачи пластиковой пленки, помогая ей правильно взаимодействовать с ножами ротора. Более того, влажная среда обеспечивает отличное подавление пыли при дроблении пластика, создавая более чистую и безопасную рабочую обстановку.
Когда использовать влажную грануляцию: решение, зависящее от материала
Необходимость в влажной грануляции почти полностью зависит от обрабатываемого материала.
Влажная грануляция является НЕОБХОДИМОЙ для:
- Пленки LDPE/LLDPE: Сельскохозяйственные пленки, упаковочные пленки и т.д. Их низкая температура плавления и склонность к растягиванию делают влажную грануляцию необходимостью для стабильного производства.
- Тканевые мешки PP: Волокна в этих мешках также могут генерировать значительное количество тепла и пыли, которые оба уменьшаются с помощью воды.
- Сильно загрязненные материалы: При переработке грязной потребительской пластиковой пленки преимущество предварительной мойки делает влажный процесс очень выгодным.
Сухая грануляция является СТАНДАРТОМ для:
- Жесткие, твердые пластики (PET, HDPE, PVC): Эти материалы хрупкие и легко разбиваются. У них более высокая температура плавления, и они не проявляют такого поведения обертывания или плавления. Стандартный сухой пластиковый дробильщик вполне подходит для линии переработки жесткого пластика.
- Можно ли влажно дробить бутылки PET? Да, это возможно и иногда делается для чрезвычайно грязных бутылок, чтобы получить преимущество предварительной мойки, но это не является требованием для самого процесса дробления.
Правильный инструмент для работы: гранулятор с водным впрыском для пластиковых гранул
Эффективное выполнение этого процесса требует машины, специально разработанной для этой задачи. Здесь становится необходим гранулятор с водным впрыском, специально предназначенный для этой цели. Эти машины спроектированы с ключевыми особенностями:
- Порты для подачи воды: Стратегически размещенные порты для впрыска контролируемого потока воды непосредственно в резательную камеру.
- Улучшенная герметизация: Превосходная герметизация вокруг подшипников для предотвращения попадания воды и преждевременного выхода из строя.
- Надежное дренирование: Хорошо спроектированная система для управления сбросом шлама из влажного гранулятора.
Согласно оперативным данным, потребление воды для влажной грануляции составляет обычно около 1-2 тонн воды в час на обработку 1 тонны пластиковой пленки, эту цифру можно оптимизировать с помощью системы переработки воды.
Выбор очевиден: в то время как стандартный дробильщик может обрабатывать широкий спектр материалов, специализированный гранулятор с водным впрыском является окончательным решением для преобразования сложных, низкоценных пленок в высококачественное сырье, готовое для машины для гранулирования пластика.
