ホットメルターVSコールドポリスチレンデンシファイアの販売

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コールドポリスチレンコンパクター

発泡スチロール/発泡ポリスチレン圧縮機廃棄フォーム（EPS、EPEなど）を処理するために使用される装置の一種で、体積を圧縮してフォームの密度を高めるように特別に設計されており、保管や輸送に便利です。

供給方法: フォームコールドプレスコンパクターは、トップフィードとサイドフィードの 2 つの方法で供給できます。サイドフィードは一般に横型コールドプレスで使用され、手動フィードを容易にするように設計されています。
粉砕工程：バラした発泡体をホッパーに投入し、粉砕装置で細かく砕いて細かくします。粉砕された発泡体は、スクリューによって圧縮チャンバーに押し込まれます。
圧縮プロセス: 圧縮チャンバーがフォーム片で満たされると、スクリューの回転が停止し、油圧プランジャーが圧縮チャンバー内で動き始めて、フォームから空気を圧縮します。このプロセスにより、フォームの体積が大幅に減少し、高密度のブロック材料が作成されます。
発泡スチロール/ポリスチレンフォームの冷間圧縮装置は通常、発泡材料の体積を 60:1 まで減らすことができます。これは、発泡材料の元の体積の 60 倍を小さな体積のブロックに圧縮できることを意味します。

のホットメルトデンシファイアーフォームリサイクルマシンのフォーム（EPS、EPE、XPS など）のリサイクル用に設計されています。ホッパータイプの入口から上部に供給し、ゆるい泡を処理し、圧縮して体積を減らします。

泡はデンシファイアのホッパーに入れられ、入口から入ります。
粉砕プロセス: 緩い泡はブレードシステムによってより小さな断片に粉砕されます。
スクリュー搬送: 細かく刻まれた泡はスクリューシステムに落ち、スクリューシステムが回転して泡を加熱ユニットに運びます。
加熱と溶融: スクリューはフォームを加熱溶融ゾーンに押し込み、そこでフォームは高温で溶融し、体積が大幅に圧縮されます。
体積減少: ホットメルトデンシファイアーはフォームの体積を 90:1 の比率で減少させます。つまり、加工されたフォームの密度が増加し、体積が大幅に減少するため、その後の輸送と再処理が容易になります。

Shuliy Machinery では、ホットメルターとコールドコンパクションフォームデンシファイアーの両方を取り扱っています。各タイプは異なるテクノロジーを利用しており、アプリケーションに応じてそれぞれのタイプが独自の利点と利点を提供します。

お客様のプロジェクトについて話し合い、フォームをリサイクルしてください。そうすれば、最も費用対効果の高い最良のリサイクルソリューションを提供できます。