プラスチッククラッシャーに最適なスクリーンサイズの選び方（26mm vs. 50mm の選択がなぜ重要か）

プラスチックリサイクルラインの設計では、クラッシャーやペレタイザーなどの主要機器が注目されがちです。しかし、全体のシステムの効率、出力品質、さらには運用コストに対して不均衡に大きな影響を与える小さく見落とされがちな部品があります。それがクラッシャースクリーンです。正しいプラスチッククラッシャースクリーンサイズを選ぶことは、些細なディテールではなく、収益性 directly に影響を与える戦略的な決定です。

このガイドは単なる仕様を超えて、グラナー選択に関する技術的なトレードオフを説明し、なぜ50mmスクリーンがあるアプリケーションに最適で、26mmスクリーンが別のアプリケーションに不可欠であるかを示します。

黄金の三角形: スクリーンサイズが性能に与える影響

クラッシャースクリーン開口部の選択は、「黄金の三角形」と呼ばれる競合する性能指標の組み合わせを作り出します: Throughput、粒子サイズ、エネルギー/粉塵。 一つを調整すると、他の二つに必ず影響します。

1. Throughput（容量）への影響

これは最も直接的な関係です。グラナーの容量に対するスクリーンサイズの影響は、物理の法則の単純な問題です。大きな穴は切削室から材料をより速く排出させます。

• 大型スクリーン（例: 50mm）: 最大材料排出を可能にし、スループットを高くします（kg/h）。目的がプラスチッククラッシャーのスループットを向上させる場合、これが第一の選択です。
• 小型スクリーン（例: 26mm）: 材料の流れを制限し、さらなるサイズ削減のためにチェンバー内に留まる時間を長くします。これにより全体的な容量が本質的に低下します。

2. 粒子サイズと品質への影響

スクリーンは最終的なゲートキーパーとして機能します。最大のクラッシャー出力粒子サイズを決定する唯一の部品です。

• 意味すること: 50mm のスクリーンは、最大寸法が50mmを超えないフレークを生成します。目標は、次の加工段階に理想的な粉砕プラスチックの均一性を達成することです。一定のプラスチックフレーク品質とサイズは、洗浄の効率と安定した給紙のために重要です。次の加工段階へ進むためには、より小さなプラスチックフレークを得ることが目的であれば、より小さなスクリーンサイズを選択することが直接的な解決策となります。

3. 粉塵とエネルギー消費への影響

材料が切削室内に滞留する時間が長いほど、ローターナイフの影響を受けます。

• 粉塵の軽減: 小さなスクリーンは滞留時間を増加させ、過加工と“粉塵”(塵や粉末)の発生につながることがあります。『なぜ私のグラナーは粉塓を多く出しているのですか？』と問う場合、スクリーンが材料に対して小さすぎるか、刃が鈍っている可能性があります。
• エネルギー消費: 滞留時間が長くなると、同じ量の材料を処理するためにモーターがより一生懸命作動し、プラスチッククラッシャーのエネルギー消費が増加します。

実用ガイド: 材料に適したプラスチッククラッシャースクリーンサイズのマッチング

理論的なトレードオフは、実世界の材料に適用すると明らかになります。硬質プラスチックと軟質プラスチックのスクリーンサイズの選択は根本的に異なります。

硬質・堅牢なプラスチック（PET、HDPE、PVC）

PETボトルやHDPEドラムのような材料を処理する場合、主な目的は通常高いスループットです。これらの材料は脆く、衝撃時に粉々に粉砕されやすいです。

• 推奨: 通常40mm〜60mmの範囲で、PETボトルにおいて50mmが高容量の多くのアプリケーションで最適なスクリーンサイズです。
• 理由: 材料は急速に小片に破断します。 大きなスクリーンはこれらのピースを効率的に排出させ、過研削を防ぎ、耐久プラスチックリサイクルラインの容量を最大化します。

柔らかく柔軟なプラスチック用（LDPE/LLDPEフィルム、PPバッグ）

柔らかく弾力性のある材料は逆の課題をもたらします。これらは弾性があり、粉砕よりも伸びる傾向があります。

• 推奨: 通常20mm〜30mmの範囲で、小型スクリーン、26mmはLDPEフィルムの顆粒化に非常に効果的なスクリーンサイズです。
• 理由: 大きなスクリーンでは長く連続した film が通過してしまい、洗浄およびペレタイジングには受け入れられません。26mm のスクリーンの小さな穴は、フィルムが繰り返し切断され、最終的に通過できるまで小さくなることを保証し、適切に顆粒化された出力を保証します。これは成功するプラスチックフィルムリサイクルラインにおける重要な要因です。

トラブルシューティングとメンテナンスFAQ

Q: グラインダーのスクリーンの詰まりをどう防ぎますか？
A: フィルムでのスクリーン詰まりが最も一般的です。正しい小型スクリーンサイズを使用していることを確認し、フィルムの融着と粘着を防ぐためにウェットグラニュレーションを検討してください。Q: 粉砕されたプラスチックのサイズが均一ではありません。何が悪いですか？
A: 傷んだり摩耗したスクリーンをチェックしてください。穴や裂け目があると大きすぎる粒子が通過してしまいます。スクリーンが正しく取り付けられていることを確認してください。Q: プラスチッククラッシャースクリーンを変更するのは難しいですか？
A: 近代的な機械では、これは簡単な作業です。私たちのプラスチッククラッシャーは、アクセスしやすいチェンバーと交換可能なグラニュレータースクリーンを備えており、30分未満でチェンジオーバーが可能です。異なるスクリーンサイズのような予備部品を手元に揃えておくと、新しい材料へ迅速に適応できます。

スクリーンは単なる部品ではなく、道具です。適切なプラスチッククラスタークリアランスのサイズを選ぶことで、全体の運用を微調整し、速度と品質の需要のバランスを取ることができます。