プラスチックペレタイザー機械をメンテナンスするにはどうすればよいですか?

プラスチックペレタイザーマシンはプラスチックリサイクルプラントに必要なマシンであり、ペレタイザーマシンの定期的なメンテナンスにより、効果的に寿命を延ばし、コストを削減できます。したがって、機械の定期的なメンテナンスは非常に重要です。一般的には半年に1回、または稼働時間が3000時間に達した時点でメンテナンスを実施します。その主な内容は以下の通りです。

まず、表面をきれいに拭きます プラスチックペレットマシン ゴミや油が付着していないか確認し、ボルトの緩みがないか確認し、緩みがある場合は直ちに増締めしてください。

次に、プラスチックペレタイザー機のモーターを開けてブラシの摩耗を確認し、摩耗が深刻な場合はブラシを交換します。ローターの摩耗状態をチェックし、明らかな摩耗がある場合は、専門の修理工場に送って修理してください。モーターのベアリングを清掃し、著しく摩耗したベアリングを交換します。

第三に、プラスチックペレットミルのスクリュー、バレル、ヘッドを分解して洗浄します。ネジの外径を測定します。バレルとマウスダイの内壁に磨耗や傷がないか確認してください。作業面の局所的な傷やバリを、材料が垂れることなく滑らかになるまでトリミングします。

最後に、ヘッド ランナーの表面にシリコーン オイルの薄い層を塗布します。これにより、プラスチック ペレット成形品を保護し、機械を再起動したときに溶融押出が容易になります。