Différences entre le PEHD et le LDPE et guide de recyclage
Dans l'industrie du recyclage des plastiques, le PEHD (polyéthylène haute densité) et le LDPE (polyéthylène basse densité) sont les deux matériaux en polyéthylène les plus courants. Bien qu'ils soient tous deux issus de la polymérisation de monomères d'éthylène, le HDPE et le LDPE présentent des différences significatives en termes d'apparence, de propriétés et d'applications en raison de différences de structure moléculaire. Cet article détaillera les différences entre le PEHD et le LDPE pour vous aider à mieux comprendre et comment ils peuvent être recyclés.
Différence d'apparence entre le PEHD et le LDPE
Aspect plastique HDPE
- Les produits en PEHD sont généralement un matériau blanc ou opaque, la texture est plus dure, donne à une personne une sensation plus épaisse. Le PEHD est généralement opaque, mais après le traitement du film, il peut avoir une certaine translucidité.
- En raison de sa densité et de sa rigidité élevées, il est relativement dur au toucher, avec une meilleure résistance à la déchirure et une surface de produit plus dure.
Aspect plastique LDPE
- En revanche, le LDPE a un aspect plus transparent et plus doux, souvent avec une finition brillante. Dans les applications film, le LDPE peut atteindre une très bonne transparence et donner une impression de légèreté.
- La flexibilité des produits LDPE est meilleure que celle du HDPE, la surface est douce au toucher et plus facile à plier et à plier. Le PEBD convient à la production de sacs en plastique, d'emballages alimentaires et d'autres produits nécessitant de la flexibilité.
Différence de performances HDPE et LDPE
PEHD
La structure haute densité confère au PEHD une résistance à la traction et une rigidité élevées, lui permettant de résister à une pression et un poids plus élevés, avec une excellente résistance aux chocs. Dans le même temps, le PEHD est également plus résistant à l’abrasion et est moins susceptible d’être déformé ou endommagé.
Le PEHD a une meilleure résistance à la chaleur, il peut résister à des températures plus élevées et ne se ramollira pas ou ne se déformera pas facilement à des températures élevées. Le PEHD a une très bonne résistance chimique et est largement utilisé dans les réservoirs de produits chimiques et les pipelines.
En raison de sa résistance et de sa durabilité supérieures, le PEHD est largement utilisé dans les produits en plastique rigide tels que les fûts, tuyaux, bouteilles, jouets et assiettes en plastique. Il est également utilisé dans les matériaux de construction, l’industrie automobile et les conduites d’eau qui peuvent offrir des performances durables.
PEBD
Le LDPE a des propriétés mécaniques plus douces et une résistance à la traction inférieure et convient à l'emballage d'articles légers. Cependant, la résistance thermique du LDPE est médiocre et facile à ramollir à des températures plus basses.
Par conséquent, le LDPE ne convient pas aux environnements à haute température, mais il présente néanmoins une résistance chimique supérieure et convient à certains emballages légers.
Le LDPE est couramment utilisé comme matériau d'emballage souple et flexible, tel que les sacs d'emballage alimentaire, les sacs poubelles, les films agricoles, l'isolation des fils et câbles, les couches de thermoscellage.
Guide de recyclage des déchets HDPE LDPE
Bien que le PEHD et le PEBD soient des matières plastiques différentes, leurs procédés de recyclage sont généralement les mêmes et suivent les étapes suivantes : tri, nettoyage, broyage, fusion et granulation.
En savoir plus:
Le processus de recyclage du PEHD et du PELD commence par la collecte. Le PEHD provient généralement de bouteilles, de conteneurs, d'emballages rigides, etc. en PEHD, tandis que le PEBD provient principalement de films, de sacs, d'emballages alimentaires, etc. en PEHD. Le processus de recyclage du PEHD et du PEBD commence par la collecte.
Tri: Les déchets plastiques collectés doivent être triés afin de garantir que le PEHD et le LDPE puissent être traités séparément. Le tri est généralement effectué manuellement ou par des machines de tri automatisées. Le but du tri est de garantir que différents types de plastiques ne soient pas mélangés pour ne pas compromettre la qualité du recyclage ultérieur.
Enlever les impuretés. Au cours du processus de recyclage, les déchets de plastique HDPE et LDPE sont souvent recouverts de contaminants tels que de la graisse, des résidus alimentaires, de la poussière et d'autres contaminants. Les contaminants peuvent affecter la pureté du matériau recyclé, réduisant ainsi la qualité du matériau recyclé. Pour résoudre ce problème, les usines modernes de recyclage des plastiques utilisent souvent des cuves de rinçage et rondelles de friction pour éliminer ces contaminants.
Fusion: Les matières plastiques HDPE et LDPE broyées sont introduites dans le pelletiseur en plastique être chauffé et fondu. (Remarque : les deux matériaux ne peuvent pas être mélangés et granulés en même temps.) Le point de fusion du PEHD est élevé, généralement entre 130 et 145°C, tandis que le point de fusion du LDPE est relativement bas, environ 105-115°C. La température de fusion doit être régulée en fonction des caractéristiques des matériaux lors de la fusion.
Pelletisation: Pendant le processus de fusion, la matière plastique est extrudée en filaments de plastique uniformes à travers une extrudeuse à vis, qui sont ensuite refroidis et coupés pour former des granulés de HDPE/LDPE recyclés. Ces granulés recyclés constituent un produit important du recyclage du plastique et peuvent être utilisés pour remplacer le plastique vierge dans la fabrication de nouveaux produits. Ils sont beaucoup plus rentables.
Réutilisation des pellets HDPE et LDPE
Les granulés de HDPE recyclés et les granulés de LDPE peuvent être utilisés dans la production d'une large gamme de produits. Par exemple, les granulés de PEHD peuvent être utilisés dans la production de poubelles, de contenants en plastique, de tuyaux, de barquettes en plastique, etc., tandis que les granulés de LDPE peuvent être utilisés dans la production de films plastiques, de sacs à provisions, de sacs poubelles, de paillis agricole, etc.
Même si les plastiques recyclés ne sont peut-être pas aussi solides et durables que les plastiques vierges, ils offrent néanmoins une valeur économique et une praticité élevées dans de nombreuses applications exigeantes à faible technologie.
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Le PEHD et le LDPE, en tant que plastiques polyéthylène largement utilisés, ont tous deux une bonne recyclabilité et une bonne valeur de recyclage. Grâce au recyclage et à la réutilisation systématiques, ces deux matières plastiques peuvent être recyclées, réduisant ainsi l'impact sur l'environnement tout en créant de la valeur économique pour les entreprises.
Cependant, pour les usines de recyclage, le coût du recyclage est un facteur important à prendre en compte dans le processus de recyclage. Comment réduire les coûts de recyclage est l’un des défis des usines de recyclage des plastiques.
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Alors que le PEHD et le PEBD sont chacun confrontés à certains défis dans le processus de recyclage, l'industrie du recyclage des plastiques évolue vers une direction plus efficace et plus respectueuse de l'environnement à mesure que les technologies de recyclage continuent de progresser et d'innover. Si vous avez d'autres besoins ou questions concernant les équipements de recyclage ou les processus de recyclage du PEHD ou du LDPE, n'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus.