Tanque de flotador de plástico para lavado y separación de escamas de alta pureza

El tanque fregadero flotante de plástico es una de las máquinas más populares en la línea de reciclaje de botellas de plástico, también llamado tanque separador PP PE. El tanque separador utiliza diferentes densidades de plástico para rechazar las tapas de botellas de PP o PE, seleccionando así piezas de PET limpias y asegurando la pureza del producto.

Aplicación de lavadora de botellas de PET

En general, las botellas de PET recicladas se envían a un tanque de separación de PP PE después de ser trituradas. Debido a que las tapas de las botellas de plástico están hechas de PP o PE, es necesario separarlas de los trozos de PET. Solo después de separar el material PET limpio, se puede iniciar el siguiente proceso de limpieza.

¿Por qué un tanque de flotación y hundimiento de PET es crítico para la misión?

“En el mercado competitivo de rPET, la pureza de las escamas no es una característica, es su moneda. Una contaminación del 1% de PP/PE en sus escamas de PET puede reducir drásticamente el valor de mercado del material y limitar su aplicación, descalificándolo para sectores de alto beneficio como la producción de fibra o el reciclaje de botella a botella.

El Tanque de Separación por Flotación y Hundimiento actúa como el principal guardián de la pureza de su producto y, en última instancia, de su rentabilidad. Es el método de separación a granel más rentable para eliminar tapas y etiquetas de poliolefina (PP/PE), asegurando que las escamas finales de rPET cumplan con estrictos estándares de calidad (por ejemplo, niveles de contaminación por debajo de 100 ppm).”

Exhibición de fábrica del tanque de fregadero flotante de plástico.

¿Por qué necesita un tanque de fregadero flotante de plástico?

La mayoría de las botellas de bebidas y de agua mineral están hechas de plástico PET, y el plástico PET es un material reciclable 100%. Por lo tanto, tanto el plástico PET como el rPET (plástico PET reciclado) se pueden reciclar para volver a fabricar nuevos productos, como ropa, alfombras, productos industriales y nuevas botellas de plástico.

Después de que las botellas de plástico se pulverizan, deben despulverizarse y limpiarse a fondo mediante un tanque de separación de PP PE, lo que se hace para obtener una sola variedad de escamas de plástico PET. En lugar de una mezcla de plástico intercalada con escamas de PP o PE. El plástico PET puro se reconstituye en partículas de plástico crudo en un molde y finalmente se utiliza para la producción de nuevos productos. Por lo tanto, es necesario en una planta de reciclaje de botellas PET.

Cómo funciona: Una mirada al proceso de separación

Nuestro tanque de flotación aprovecha el principio fundamental de la densidad del material en un proceso meticulosamente diseñado:

• Alimentación: Las escamas de plástico trituradas y prelavadas (una mezcla de PET, PP, PE) se alimentan en el tanque lleno de agua.
• Separación: Debido a su mayor densidad (>1.3 g/cm³), las escamas de PET comienzan a hundirse inmediatamente. Por el contrario, PP y PE de tapas de botellas y restos de etiquetas, con densidades <1.0 g/cm³, flotan en la superficie.
• Descarga de PET: Un transportador de tornillo inferior de rotación lenta (o rastrillo de cadena), diseñado para minimizar la perturbación del agua, transporta las escamas de PET hundidas a lo largo del tanque. Luego se descargan mediante un elevador de tornillo inclinado, que también ayuda a deshidratar el material.
• Eliminación de contaminantes: Al mismo tiempo, las palas rotativas superiores empujan suavemente los contaminantes flotantes de PP/PE hacia un puerto de descarga lateral o un tambor giratorio para su eliminación automática. Una deflectora estratégicamente colocada evita que estos contaminantes entren en la corriente de descarga de PET.

Nota crítica: Aunque es muy efectivo para PP/PE, este método no puede separar contaminantes con densidad similar a la del PET, como el PVC. Por eso, una etapa de preclasificación robusta es esencial.

La lavadora de botellas de PET utiliza agua como medio para separar las tapas de PP y PE de las escamas de PET, mientras tanto, también puede limpiar las escamas de PET. Cuando las botellas de plástico trituradas ingresan a la máquina, las tapas de las botellas de plástico cuya densidad es menor que la del agua flotarán en la superficie del agua.

Debido a que las tapas de botellas de plástico están hechas de material PP y PE, ambas tienen menos densidad que el agua, por lo que flotarán en la superficie del agua, mientras que las piezas de botellas de PET más densas se hundirán hasta el fondo, lo cual es uno de los métodos más fáciles y efectivos. Formas de separar material PET limpio.

Características clave de diseño del tanque de flotación y hundimiento de PET

• Construcción robusta de materiales: Todas las partes en contacto con agua y plástico están hechas de acero inoxidable tipo 304 para prevenir la oxidación y la contaminación del producto, asegurando una larga vida útil. El marco está construido con acero al carbono de alta resistencia para la integridad estructural.
• Dimensiones optimizadas del tanque: Nuestros modelos estándar ofrecen una relación longitud-ancho probada para un tiempo de residencia óptimo del material, maximizando la eficiencia de separación. Se pueden ofrecer dimensiones personalizadas para adaptarse a la disposición y capacidad específicas de su planta.
• Sistema de transporte eficiente: Ofrecemos tanto transportadores de tornillo para aplicaciones estándar como rastrillos de cadena de alta resistencia para capacidades mayores o materiales más abrasivos, asegurando un funcionamiento confiable y sin atascos.
• Circulación de agua integrada (opcional): Para reducir el consumo de agua, nuestro sistema puede equiparse con una bomba de filtración y circulación de agua, reduciendo significativamente sus costos operativos.
• Acceso fácil para mantenimiento: Diseñados pensando en los operadores, nuestros tanques cuentan con grandes puertas de limpieza y componentes de fácil acceso para un mantenimiento simplificado y menor tiempo de inactividad.

Especificaciones técnicas: Tanque de flotación y hundimiento SL-Series PET

Parámetro	Especificación	Notas
Modelo	SL-500 / SL-1000 / SL-2000	O lista como “Personalizable”
Capacidad de procesamiento	500 – 3,000 kg/h	Varía según el modelo y el estado del material
Dimensiones del tanque (L×W×H)	Personalizable	Dimensiones estándar disponibles bajo solicitud
Material interior	Acero inoxidable SUS304	Garantiza que no haya contaminación por óxido, larga vida útil
Marco exterior	Acero al carbono de alta resistencia	Recubierto con pintura marina anticorrosiva
Sistema de transporte de PET	Transportador de tornillo inferior (estándar)	Rastrillo de cadena disponible para capacidades mayores
Eliminación de impurezas flotantes	Palas rotativas superiores	Descarga automática a un puerto dedicado
Potencia total del motor	3 kW – 11 kW	Dependiente de la capacidad y configuración
Voltaje	380V/50Hz/3P (Personalizable)	Puede adaptarse a cualquier estándar de país
Sistema de control	Armario de control independiente	Con control de frecuencia (VFD) para los motores