Línea de reciclaje de neumáticos totalmente automática
Every year, billions of scrap tires create a daunting “black pollution” challenge, burdening our planet. Yet, within this challenge lies a lucrative “black gold” opportunity. At Shuliy, we are expert tire recycling machine manufacturers specializing in transforming this environmental problem into your profitable venture.
Nuestra avanzada línea de reciclaje de neumáticos totalmente automática convierte de manera eficiente y confiable los neumáticos de desecho en productos de alto valor: polvo de caucho fino, gránulos de caucho y alambre de acero de alta pureza, garantizando la utilización completa de los recursos. Lo más importante es que nuestra exclusiva tecnología de ahorro de energía puede reducir su consumo de electricidad operativa hasta en un 33%, mejorando fundamentalmente su rentabilidad y ventaja competitiva.
How Shuliy Rubber Granule Production Line Works
Hemos optimizado el complejo proceso de reciclaje de neumáticos en un flujo de trabajo fluido y altamente automatizado. Con una mínima mano de obra, los neumáticos de desecho se transforman eficientemente en productos listos para el mercado.
Paso 1: Preprocesamiento de neumáticos de desecho – Eliminación eficiente de alambres de acero de la llanta
Los neumáticos de desecho se introducen en la unidad de preprocesamiento. Dependiendo de sus necesidades, una Desllantadora (Máquina extractora de alambre) extrae el alambre grueso de la llanta, o una Cortadora de anillos de neumáticos separa las paredes laterales, seguida de un Separador de alambre de acero. Este paso produce anillos de llanta de acero limpios y de alto valor.
Paso 2: Trituración primaria – Potente reducción de tamaño
Los neumáticos preprocesados se transportan a la Trituradora de neumáticos. Su potente sistema de cuchillas de doble eje desgarra fácilmente los neumáticos enteros en bloques de caucho uniformes de 50-100 mm, preparándolos para la etapa de molienda fina.
Paso 3: Molienda fina – Reducción a polvo de caucho
Los bloques de caucho entran en la parte central de la línea: el Molino de caucho. A través de la intensa presión y la acción de cizallamiento de los rodillos de aleación, los bloques se muelen rápidamente en polvo de caucho fino de malla 5-40. El tamaño de malla final es ajustable para satisfacer las demandas de su mercado.
Paso 4: Separación y purificación – Obtención de productos finales puros
A lo largo del proceso, los Separadores Magnéticos integrados y los Clasificadores de Aire de Fibra (Nylon) trabajan para purificar el material. Los sistemas magnéticos extraen el alambre de acero fino, mientras que los clasificadores de aire eliminan el nylon y otros materiales fibrosos. El resultado son tres productos finales limpios y vendibles: polvo de caucho de alta calidad, alambre de acero fino y fibra de nylon.
Polvo/gránulos de caucho finales y subproductos
Nuestra tecnología y componentes principales
El rendimiento superior nace de un enfoque implacable en el detalle. Examinaremos los dos equipos más críticos en la línea de producción de gránulos de caucho.
Molino de caucho: El corazón de la línea, la fuente de eficiencia
El Molino de caucho (máquina trituradora de caucho) dicta la calidad del producto final y la productividad general. Nuestro diseño supera al equipo tradicional en todas las áreas clave:
- Rodillos centrales: Fabricados con aleación resistente al desgaste 5Cr6MnMo con un diseño de doble ranura. Beneficio: Durabilidad excepcional (respaldada por una garantía de 3 años) y mayor producción gracias a la relación de velocidad de 1:2,5, que crea una fuerza de cizallamiento superior.
- Sistema de rodamientos: Equipado con 8 rodamientos de rodillos largos de doble hilera. Beneficio: Esto reduce significativamente la fricción operativa y el calor, lo que conduce a un ahorro de energía de hasta el 33% y una mayor vida útil de la máquina.
- Reductor (Caja de cambios): Utiliza un reductor de engranajes hiperbólico con un diseño de doble hilera de engranajes. Beneficio: Proporciona mayor par y capacidad de carga, al tiempo que garantiza un rendimiento fiable, de baja sonoridad y larga duración.
Trituradora de neumáticos: Potencia bruta para cualquier neumático de desecho
El trituradora de neumáticos es otra máquina clave para toda la línea de reciclaje de neumáticos totalmente automática, y su rendimiento es crítico. La nuestra está construida para potencia y durabilidad:
- Cuchillas de trituradora: Hechas de una aleación compuesta especialmente tratada térmicamente. Beneficio: Proporciona el equilibrio perfecto entre dureza y tenacidad, lo que permite que las cuchillas atraviesen neumáticos con cinturón de acero durante períodos prolongados antes de requerir mantenimiento. El grosor de la cuchilla alcanza hasta 100 mm en modelos más grandes.
- Gama de modelos potentes: Ofrecemos una gama completa desde el modelo 900 hasta el modelo 1800. Beneficio: Con potencias nominales desde 64,5 kW hasta unos masivos 328,5 kW y una capacidad de procesamiento de 2 a más de 20 toneladas/hora, tenemos la máquina adecuada para adaptarse a su escala operativa y ambición.
Una inversión inteligente diseñada para su éxito
Invertir en reciclaje de neumáticos significa invertir en una industria sostenible y de alto crecimiento. Nuestra línea de reciclaje de neumáticos totalmente automática es su socio más confiable en esta empresa, diseñada para ofrecer un excelente retorno de la inversión, bajos costos operativos impulsados por tecnología central de ahorro de energía y producción confiable a largo plazo respaldada por un diseño robusto.
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