您的关键问题解答：投资PET沉浮分离槽
在塑料回收领域，最终产品的纯度决定了盈利能力。对于处理消费后PET瓶的企业来说，有效地将高价值的PET片与低密度的杂质如PP/PE瓶盖和标签分离，不仅是一个工艺步骤，更是一个关键的价值决定因素。这就是沉浮分离槽作为任何完整PET塑料回收线的基石的价值所在。
但除了基本的工作原理之外，工厂所有者、采购经理和工程师在投资前真正关心的问题是什么？本指南直面这些关键点。
商业案例：纯度如何驱动盈利能力
可以达到什么样的纯度水平，它对我的收益有何影响？
主要目标是生产一条干净、高价值的rePET流。设计良好的沉浮槽可以持续实现超过99%的PET片纯度，将PP/PE杂质降低到每百万分之五百以下。这将您的产出从普通回收材料提升到适用于高利润应用（如聚酯短纤维（PSF）或瓶对瓶（B2B）生产）的优质原料。这直接带来每吨更高的销售价格。
真正的投资回报率（ROI）是多少？
ROI的计算基于增加的收入和降低的成本。高纯度rePET的价格溢价可以使设备的回收期为12-24个月。此外，自动化的分离过程减少了对人工分拣的依赖，带来即时的运营节省。然而，真正的价值在于由坚固制造的机器提供的长期可靠性。投资我们的沉浮分离槽，是对长期稳定盈利能力的投资，基于其总拥有成本（TCO），而不仅仅是初始价格。
卓越运营：管理成本和正常运行时间
主要的运营成本有哪些？
两种主要的耗材是电力和水。
电力：标准的1000公斤/小时系统总功耗约为5.5千瓦。配备变频器（VFD）可以实现精确的速度控制，优化根据材料类型和流量的能耗。
水：虽然水箱需要初次注水，但可以配备可选的水循环和过滤系统。此升级可以将新鲜水消耗减少高达90%，大幅降低水电成本，支持可持续的工厂运营。
需要多少维护？
日常维护工作量极少，通常不超过15分钟进行目视检查。系统设计注重耐用性和便于维护。所有接触液体的部件均采用SUS304不锈钢制造，以防生锈和污染产品，而重型框架确保结构完整。这种对质量的关注最大限度地减少了计划外的停机时间，保护您的生产计划。
技术深度解析：降低风险和确保性能
我们如何处理该PET沉浮分离槽无法分离的杂质，比如PVC？
这是一个专家级的问题。你说得对——由于密度相似，PVC不能通过沉浮法与PET分离。这是该技术的已知限制。有效的解决方案在于配置合理的生产线，包括强大的预分拣阶段，如手动分拣带或先进的光学分拣器，然后再进行破碎。作为解决方案提供商，我们的角色是帮助你设计一条完整的生产线，解决所有污染风险，而不仅仅是工艺的某一部分。
关于PET洗涤槽的保修和长期支持？
我们为所有机械部件提供标准的12个月保修。更重要的是，我们的机器采用国际认可的组件（如西门子电机、施耐德电气），确保可靠性和便于本地采购替换件。我们还储备关键易损件，随时准备快速发货，以最大限度减少对您的运营可能造成的中断。
投资PET沉浮分离槽是一项战略决策。通过了解驱动盈利的因素、控制成本和降低风险，您可以选择一种为您的回收业务带来持久价值的解决方案。
