Yaliyomo kujificha
1 How Shuliy Rubber Granule Production Line Works
1.1 Hatua ya 1: Utayarishaji wa Kabla wa Tairi Zilizochakaa – Uondoaji Ufanisi wa Chuma cha Ndani
1.2 Hatua ya 2: Kusaga Kimsingi – Kusaga kuwa Poda ya Mpira
1.3 Hatua ya 3: Kusaga Faini – Kusaga kuwa Poda ya Mpira
1.4 Hatua ya 4: Utenganishaji na Usafishaji – Kupata Bidhaa za Mwisho Safi
2 Poda/Granules za Mwisho za Mpira na Bidhaa za Pili
3 Teknolojia na Vipengele Vyetu Muhimu
3.1 Kinu cha Mpira: Moyo wa Laini, Chanzo cha Ufanisi
3.2 Kikata Tairi: Nguvu Ghafi kwa Tairi Yoyote Iliyochakaa
4 Uwekezaji Mwerevu Ulioundwa kwa Mafanikio Yako
5 Maswali Yanayoulizwa Mara Kwa Mara Kuhusu Laini ya Kuchakata Tairi
5/5 - (1 piga kura)

Every year, billions of scrap tires create a daunting “black pollution” challenge, burdening our planet. Yet, within this challenge lies a lucrative “black gold” opportunity. At Shuliy, we are expert tire recycling machine manufacturers specializing in transforming this environmental problem into your profitable venture.

Laini yetu ya juu ya kuchakata tairi kiotomatiki kikamilifu hubadilisha tairi zilizochakaa kwa ufanisi na kwa uhakika kuwa bidhaa zenye thamani kubwa: poda ya mpira laini, granules za mpira, na waya wa chuma safi sana, kuhakikisha matumizi kamili ya rasilimali. Zaidi ya yote, teknolojia yetu ya kipekee ya kuokoa nishati inaweza kupunguza matumizi yako ya umeme wakati wa operesheni kwa hadi 33%, na hivyo kuongeza faida na ushindani wako.

https://www.youtube.com/watch?v=fdBd2SdOeXY&list=PLmQgsSbeu0tWjklFIOdJJ9240aoL7P0ow&index=44

How Shuliy Rubber Granule Production Line Works

Tumefanya mchakato mgumu wa kuchakata tairi kuwa mtiririko kazi laini, wa kiotomatiki sana. Kwa wafanyikazi kidogo, tairi zilizochakaa hubadilishwa kwa ufanisi kuwa bidhaa zinazouzwa sokoni.

Hatua ya 1: Utayarishaji wa Kabla wa Tairi Zilizochakaa – Uondoaji Ufanisi wa Chuma cha Ndani

Tairi zilizochakaa huwekwa kwenye kitengo cha utayarishaji wa kabla. Kulingana na mahitaji yako, De-beader (Mashine ya Kuchora Waya) huondoa waya nene wa ndani, au Kikata Pete za Tairi hutenganisha kuta za pembeni, ikifuatiwa na Kitenganishi cha Waya wa Chuma. Hatua hii hutoa pete safi za chuma zenye thamani kubwa.

  • Kiondoa Waya wa Ndani wa Tairi
    Kiondoa Waya wa Ndani wa Tairi
  • debeader ya tairi yenye ndoano mbili
    debeader ya tairi yenye ndoano mbili
  • mashine ya debeader ya tairi
    mashine ya debeader ya tairi
  • Kikata Tairi cha Hydraulic
    Kikata Tairi cha Hydraulic
  • kikata tairi
    kikata tairi

    • Hatua ya 2: Kusaga Kimsingi – Kusaga kuwa Poda ya Mpira

    Tairi zilizotayarishwa kabla hupelekwa kwenye Kikata Tairi. Mfumo wake wa nguvu wa vile vya shafiti mbili hurarua kwa urahisi tairi nzima kuwa vizuizi vya mpira vya ukubwa sawa wa 50-100mm, na kuziandaa kwa hatua ya kusaga faini.

    mashine ya kukata matairi
    mashine ya kukata matairi
    kikata matairi
    kikata matairi

    Hatua ya 3: Kusaga Faini – Kusaga kuwa Poda ya Mpira

    Vizuizi vya mpira vinaingia kwenye sehemu kuu ya laini: Kinu cha Mpira. Kupitia shinikizo kali na kitendo cha kukata cha rola za aloi, vizuizi hivi husagwa haraka kuwa poda ya mpira ya 5-40 mesh. Ukubwa wa mwisho wa mesh unaweza kurekebishwa ili kukidhi mahitaji ya soko lako.

    kinu cha mpira cha tairi
    kinu cha mpira cha tairi
    mashine ya kusaga tairi
    mashine ya kusaga tairi

    Hatua ya 4: Utenganishaji na Usafishaji – Kupata Bidhaa za Mwisho Safi

    Katika mchakato wote, Vituo vya Sumaku Vilivyounganishwa na Vituo vya Hewa vya Fiber (Nylon) hufanya kazi kusafisha nyenzo. Mifumo ya sumaku huondoa waya wa chuma laini, wakati vitenganishi vya hewa huondoa nailoni na vifaa vingine vya nyuzi. Matokeo yake ni bidhaa tatu safi, zinazouzwa: poda ya mpira ya kiwango cha juu, waya wa chuma laini, na nyuzi za nailoni.

    rola za sumaku
    rola za sumaku
    Mfumo wa pili wa kutenganisha kwa sumaku
    Mfumo wa pili wa kutenganisha kwa sumaku

    Poda/Granules za Mwisho za Mpira na Bidhaa za Pili

  • poda ya mpira yenye ukubwa tofauti
    poda ya mpira yenye ukubwa tofauti
  • uzalishaji wa poda ya mpira
    uzalishaji wa poda ya mpira
  • nyuzi laini zilizotenganishwa kutoka kwa tairi zilizochakaa
    nyuzi laini zilizotenganishwa kutoka kwa tairi zilizochakaa
  • waya wa chuma laini
    waya wa chuma laini
  • waya za chuma
    waya za chuma zilizorejeshwa

    • Teknolojia na Vipengele Vyetu Muhimu

    Utendaji bora huzaliwa kutoka kwa umakini usiokomaa kwa maelezo. Tutachunguza vifaa viwili muhimu zaidi katika laini ya uzalishaji wa granules za mpira.

    Kinu cha Mpira: Moyo wa Laini, Chanzo cha Ufanisi

    Kinu cha Mpira (mashine ya kusaga mpira) huamua ubora wa bidhaa ya mwisho na tija kwa ujumla. Ubunifu wetu unazidi vifaa vya jadi katika kila eneo muhimu:

    • Rola za Msingi: Zimetengenezwa kutoka kwa aloi ya 5Cr6MnMo inayostahimili kuvaa yenye muundo wa groove mbili. Faida: Uimara wa kipekee (unaoungwa mkono na dhamana ya miaka 3) na tija ya juu kutokana na uwiano wa kasi wa 1:2.5, ambao huunda nguvu bora ya kukata.
    • Mfumo wa Kuzaa: Umeandaliwa na fani 8 za rola ndefu zenye safu mbili. Faida: Hii inapunguza sana msuguano wa operesheni na joto, na kusababisha akiba ya nishati hadi 33% na maisha marefu ya mashine.
    • Kifaa cha Kupunguza (Gearbox): Hutumia kifaa cha kupunguza gia za hyperbolic zenye muundo wa safu mbili za gia. Faida: Hutoa torque ya juu na uwezo wa kubeba mzigo huku ikihakikisha utendaji wa kelele ya chini, wa kuaminika, na wa kudumu.

    Kikata Tairi: Nguvu Ghafi kwa Tairi Yoyote Iliyochakaa

    The kikata matairi ni mashine nyingine muhimu kwa laini nzima ya kuchakata tairi kiotomatiki kikamilifu, na utendaji wake ni muhimu. Yetu imejengwa kwa nguvu na uvumilivu:

    • Vile vya Kusaga: Vimetengenezwa kutoka kwa chuma cha aloi mchanganyiko kilichotibiwa joto maalum. Faida: Hii hutoa usawa kamili wa ugumu na uimara, ikiwaruhusu vile kurarua tairi zenye ukanda wa chuma kwa muda mrefu kabla ya kuhitaji matengenezo. Unene wa blade hufikia hadi 100mm kwenye miundo mikubwa zaidi.
    • Aina ya Kina ya Kasi: Tunatoa safu kamili kutoka mfumo wa 900 hadi mfumo wa 1800. Faida: Kwa nguvu kuanzia 64.5 kW hadi 328.5 kW kubwa na tija kutoka tani 2 hadi zaidi ya 20 kwa saa, tuna mashine inayofaa inayolingana na kiwango chako cha operesheni na matarajio yako.

    Uwekezaji Mwerevu Ulioundwa kwa Mafanikio Yako

    Kuwekeza katika kuchakata tairi kunamaanisha kuwekeza katika tasnia yenye ukuaji wa juu na endelevu. Laini yetu ya kuchakata tairi kiotomatiki kikamilifu ndiyo mshirika wako wa kuaminika zaidi katika mradi huu, iliyoundwa ili kutoa faida bora ya uwekezaji, gharama za chini za uendeshaji zinazoendeshwa na teknolojia ya msingi ya kuokoa nishati, na uzalishaji wa muda mrefu, wa kuaminika unaoungwa mkono na muundo thabiti.

    It’s Time to Turn “Black Pollution” into Your “Black Gold”. Contact Shuliy technical experts today for a free, customized proposal and a detailed ROI analysis!

    Maswali Yanayoulizwa Mara Kwa Mara Kuhusu Laini ya Kuchakata Tairi

    Faida hii ya ufanisi hutokana hasa na miundo mitatu mikuu katika Kinu chetu cha Mpira:

    1) Bearing System: Shuliy Group uses 8 double-row long roller bearings instead of traditional plain bearings, which dramatically reduces energy loss from friction. 2) Drivetrain: We utilize a heavy-duty hyperbolic gear reducer, which offers superior transmission efficiency and load capacity. 3) Grinding Efficiency: The optimal 1:2.5 speed ratio of our rollers creates more shearing force, completing the grinding task more quickly and thus lowering the energy consumed per ton of output.

    Sehemu kuu zinazovaliwa ni vile vya kusaga na rola za kinu cha mpira.

    • Vile vya Kusaga: Vimetengenezwa kutoka kwa aloi mchanganyiko yenye ugumu wa juu, maisha yao ya huduma ni marefu zaidi kuliko vile vya kawaida. Zaidi ya hayo, vimeundwa kama viingilizi vya mtu binafsi, vinavyoweza kubadilishwa, kwa hivyo huhitaji kubadilisha shafiti nzima yenye gharama kubwa.
    • Rola za Kinu cha Mpira: Hii ndiyo faida yetu kuu. Zimeundwa kwa aloi ya 5Cr6MnMo inayostahimili kuvaa, na kuzifanya ziwe imara sana. Tunaunga mkono hii kwa dhamana ya miaka 3. Mwishoni mwa maisha yao marefu, zinaweza kurekebishwa na kurejeshwa kupitia kulehemu na kupolisha, na kuondoa gharama kubwa ya uingizwaji kamili unaohitajika kwa rola za jadi za chuma cha kutupwa.

    Hili ni jambo muhimu sana la uendeshaji. Ukubwa wa mesh na tija ya saa vina uhusiano wa kinyume: kadiri poda inavyokuwa laini, ndivyo muda wa kusaga unavyokuwa mrefu, na ndivyo tija ya saa inavyokuwa chini. Kwa mfano, mfumo wetu wa SL-560 unaweza kuzalisha kilo 900-1000 kwa saa za granules mbaya za 10-mesh, lakini wakati wa kuzalisha poda laini ya 40-mesh, tija ni kilo 300-350 kwa saa. Tutakusaidia kuchagua mfumo unaofaa kulingana na mahitaji yako makuu ya bidhaa.

    Ndiyo, kabisa. Kama watengenezaji wenye uzoefu wa mashine za kuchakata tairi, tuna suluhisho zilizothibitishwa kwa tairi za OTR. Ikilinganishwa na laini ya kawaida, laini ya OTR inahitaji maboresho haya muhimu:

    1. Utayarishaji wa Kabla: Inahitaji De-beader maalum, za kazi nzito za OTR na Vikata Tairi za OTR.
    2. Kikata: Mfumo mkubwa zaidi (1200 au zaidi) ni muhimu, unaojumuisha chumba cha kulishia kilicho pana zaidi, vile vyenye nene zaidi, na motors zenye nguvu zaidi.
    3. Kinu cha Mpira: Mfumo wa uwezo wa juu zaidi, kama vile XKP450 au zaidi, kwa kawaida huandaliwa ili kuendana na tija ya juu ya vifaa vya mbele.

    Muda kamili wa kuongoza unajumuisha utengenezaji, usafirishaji, na kazi za moja kwa moja. 1) Utengenezaji: Laini ya kawaida huchukua siku 45-60 kutengenezwa. 2) Usafirishaji: Hii inategemea eneo lako la kijiografia. 3) Kazi za Moja kwa Moja: Mara vifaa vinapowasili, wahandisi wetu watakuwa kwenye tovuti kwa ajili ya usakinishaji, uagizaji, na mafunzo, ambayo kwa kawaida huchukua wiki 1-2. Kwa hivyo, kwa ujumla unaweza kutegemea muda kamili wa kuongoza wa takriban miezi 2-3 kutoka uthibitisho wa agizo hadi kuanza kwa uzalishaji.

    Shuliy group’s goal is to provide a transparent, “turnkey” quotation. A standard proposal includes:

    • Kituo chote cha kuchakata tairi: Kila mashine kutoka utayarishaji wa kabla hadi mkusanyiko wa bidhaa ya mwisho.
    • Mifumo Saidizi: Vituo vyote muhimu vya usafirishaji, mifumo ya mifereji, na fremu.
    • Mfumo wa Udhibiti wa Umeme: Kabati kuu ya udhibiti wa PLC.
    • Huduma ya Moja kwa Moja: Gharama kwa wahandisi wetu kusimamia usakinishaji, kuagiza laini nzima, na kutoa mafunzo kamili kwa waendeshaji wako. Gharama za usafirishaji na safari za wahandisi kwa kawaida huorodheshwa kivyake au kulingana na masharti ya mkataba.

    Huo ni swali bora la kiufundi. Tofauti kuu ni:

    1) Gharama ya Uwekezaji: Mchakato wetu wa joto la kawaida una uwekezaji wa awali wa chini sana kwani hauhitaji mifumo ghali ya kuhifadhi na kuingiza nitrojeni kioevu.

    2) Gharama ya Uendeshaji: Hii ndiyo tofauti kubwa zaidi. Mfumo wetu hutumia umeme tu, wakati mchakato wa baridi unahitaji usambazaji unaoendelea na wa gharama kubwa wa nitrojeni kioevu, na kufanya gharama zake za uendeshaji kuwa za juu sana.

    3) Bidhaa ya Mwisho: Wakati mbinu za baridi zinaweza kuzalisha poda laini sana (80-200 mesh), poda ya 5-40 mesh kutoka kwa laini yetu ya uzalishaji wa poda ya mpira wa joto la kawaida inafaa kabisa na ni ya gharama nafuu zaidi kwa matumizi mengi (k.w.m., lami iliyobadilishwa, sakafu ya mpira, vifaa visivyo na maji). Kwa muhtasari, njia yetu ya kimwili ya joto la kawaida ndiyo teknolojia kuu, yenye gharama nafuu zaidi na inayotumika sana sokoni leo.