Cómo elegir el tamaño de pantalla correcto para su trituradora de plástico (y por qué importa la elección de 26 mm frente a 50 mm)

Vid design av en plaståtervinningslina får större utrustning som skruv och pelletisering mest uppmärksamhet. Ändå har en liten, ofta förbised komponent en oproportionerligt stor inverkan på hela systemets effektivitet, utgångens kvalitet och till och med driftkostnad: skärmens skärm. Att välja rätt plastkross-skärmsstorlek är inte en liten detalj; det är ett strategiskt beslut som direkt påverkar lönsamheten.

Denna guide går bortom enkla specifikationer och förklarar de tekniska avvägningarna som är involverade i granulatorns skärmval, och visar varför en 50 mm-skärm kan vara perfekt för en tillämpning, medan en 26 mm-skärm är avgörande för en annan.

The Golden Triangle: How Screen Size Impacts Performance

Valet av en kross-skärmindning skapar en ”guldtriangel” av konkurrerande prestandamått: Genomströmning, Partikelstorlek och Energi/Fines. Att justera för en aspekt påverkar alltid de andra.

1. Påverkan på Genomströmning (Kapacitet)

Detta är den mest direkta relationen. Effekten av skärmstorlek på granulatorns kapacitet är en enkel fråga om fysik: större hål gör att materialet kan lämna skärkammaren snabbare.

• Större Skärm (t.ex. 50 mm): Tillåter maximal materialutlösning, vilket leder till högre genomströmning (kg/h). Detta är förstahandsvalet när målet är att öka plastkrossens genomströmning.
• Mindre skärm (t.ex. 26 mm): Begränsar materialflödet och tvingar det att stanna längre i kammaren för vidare storleksreduktion. Detta sänker i sig den totala kapaciteten.

2. Påverkan på Partikelstorlek & Kvalitet

Skärmen fungerar som den sista portvakten; det är det enda komponent som bestämmer den maximala utfallspartikelstorleken.

• Vad det innebär: En 50 mm-skärm kommer att producera flingor som inte är större än 50 mm i deras största dimension. Målet är att uppnå enhetlighet i den krossade plasten som är idealisk för nästa bearbetningssteg. En konsekvent plastflingkvalitet och storlek är kritisk för effektiv tvättning och stabil matning in i en plastpelletiseringsmaskin. Om målet är att få mindre plastflingor, är valet av en mindre skärmstorlek den direkta lösningen.

3. Påverkan på Fines & Energianvändning

Ju längre materialet stannar i skäregången, desto mer påverkas det av rotorbladen.

• Minska Fines: En mindre skärm ökar vistelsetiden, vilket kan leda till överbearbetning och bildning av ”fines” (stäv eller pulver). Om du undrar, ”varför producerar min granulator för mycket damm?”, kan din skärm vara för liten för materialet, eller dina blad kan vara slöa.
• Energiomgång: Ökad vistelsetid innebär att motorn arbetar hårdare för att bearbeta samma mängd material, vilket leder till högre energiförbrukning i plastkross.

Praktisk guide: Matcha rätt plastkross-skärmsstorlek till ditt material

De teoretiska avvägningarna blir tydliga när de tillämpas på verkliga material. Valet av skärmstorlek för hård plast kontra mjuk plast är fundamentalt olika.

För hårda, styva plaster (PET, HDPE, PVC)

När du bearbetar material som PET-flaskor eller HDPE-dunkar är huvudmålet vanligtvis hög genomströmning. Dessa material är spröda och spricker lätt vid stöt.

• Rekommendation: En större skärm, vanligtvis i 40 mm-60 mm-intervallet, där 50 mm är den bästa skärmstorleken för PET-flaskor i många högkapacitetsapplikationer.
• Anledningen: Materialet bryts ner till små bitar snabbt. En stor skärm gör det möjligt att avlägsna dessa bitar effektivt, vilket förhindrar övergrindning och maximerar kapaciteten hos din hårda plaståtervinningslinje.

För mjuka, flexibla plaster (LDPE/LLDPE-film, PP-påsar)

Flexibla material presenterar den motsatta utmaningen. De är elastiska och tenderar att sträcka sig snarare än att krossas.

• Rekommendation: En mindre skärm, vanligtvis i 20 mm-30 mm-intervallet, med 26 mm som en mycket effektiv skärmsstorlek för LDPE-filmgranulering.
• Anledningen: En stor skärm skulle tillåta långa, ofräscha remsor av film att passera igenom, vilket är oacceptabelt för tvättning och pelletering. De mindre hålen på en 26 mm-skärm säkerställer att filmen upprepade gånger kapas tills den är tillräckligt liten för att passera, vilket garanterar en korrekt granulerad output. Detta är en kritisk faktor i en framgångsrik plastfilmer återvinningslinje.

Felsökning & Underhåll FAQ

Q: Hur förhindrar jag skärmblockering i min malverk? Q: Plastkrossens skärmblockering är vanligast tillsammans med filmer. Säkerställ att du använder rätt mindre skärmstorlek och överväg våt granulation för att förhindra att filmen smälter och fastnar. Q: Är min krossade plaststorlek inte jämn. Vad är fel? Q: Kontrollera en skadad eller sliten skärm. Ett hål eller ett rivningsmöjlighet låter för stora partiklar passera igenom. Se till att skärmen är säkert installerad. Q: Hur svårt är det att byta en plastkrossskärm? Q: På moderna maskiner är det en enkel process. Våra plastkrossar är utformade med en lättillgänglig kammare och utbytbara granulator-skärmar, vilket möjliggör en bytest under 30 minuter. Att ha rätt reservdelar till plastkrossen hemma, som olika skärmstorlekar, gör att du snabbt kan anpassa dig till nya material.

Skärmen är inte bara en del; den är ett verktyg. Att välja rätt plastkrossskärmsstorlek låter dig finjustera hela din verksamhet, balansera behovet av hastighet med kravet på kvalitet.